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推“零缺陷”出厂计划提升“马钢”品牌质量
2015-08-06 13:45:37   来源:中国企业网安企在线
作者:胡中东
 
  马钢四钢轧总厂在“奋力求生存 携手保家园”生存保卫战中,实施一条战线、两面作战,从控制产品实物质量缺陷和加大高附加值产品量比入手,深挖潜力抵御市场冲击。
  面对严峻形势,该总厂采取积极措施 :一方面积极调整产品结构和组产方式,高效稳定推进月产70万吨生产步伐;另一方面,在板带产能高效稳定释放同时,从优化产品实物质量上做文章,出台产品“零缺陷”出厂质量计划,全流程管控产品质量缺陷,确保市场下行“马钢”品牌质量不缩水。
  质在量先。保质量就是保品牌,保质量就是保生存。随着酸洗板等高端产能高效稳定释放,该总厂把降低产品缺陷损失作为重要工作来抓,在提炼总结质量事故经验教训的前提下,推出 “零缺陷”出厂质量一揽子计划,由表及里,从炼钢到热轧全流程管控产品质量。产品表面缺陷检验贯穿产品生产的全过程,根据质量分工的不同,对人员技能素质要求也有所区别。
  该总厂首先从提高人员技能素质入手,通过对产线操作和专业质检人员实施质量再培训,细化对铸坯表面清理、热轧横切、成品发货检验等关键环节的监督和检查,严格把关,控制缺陷产品流入市场。在热轧区域运用表面质量监测仪实施在线检测,加大热轧成品卷在线取样、开卷质量抽检力度,发现质量问题,立即启动质量叫停应急响应机制。通过管理、技术、操作、质检人员在各条产线层层把控实物质量,确保产品“零缺陷”出厂。
  其次,从技术角度严格控制关键质量指标,强化连铸铸坯角裂、皮下夹杂、热卷分层等缺陷控制,制定完善工艺控制措施、在线监测方法和预警机制。完善实施轧线漏水和层冷不均的控制标准,提高带钢全长温度命中率。严格执行轧机、卷取导卫检查清理制度,提高板型控制精度。为了保证“零缺陷”出厂计划实施效果,该总厂持续完善质量关键绩效评价机制,充分调动员工实施全员质量管理的积极性。在炼钢、连铸、热轧等主要岗位开展劳动竞赛,提高质量高风险岗位员工的工作热情。
  同时,严格质量事故考核评价,对出现的质量问题,严肃追究相关责任人的责任。建立质量缺陷的跟踪评价模型,不断提高防控质量缺陷和风险的能力。
 

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