众人划桨开大船 皖北煤电钱营孜矿创新管理激活效益活水
2016-07-12 08:37:51 来源:
作者:李继峰
煤炭价格从316元到降到260元,完全成本由313元下降到207元,效益从亏损3000万元到实现利润1亿元……上半年,皖北煤电钱营孜矿一组相互“打架的数据”,不可争辩地证明,这个矿改革与创新的力度和成果
“我矿围绕‘自主管理、经济开采、量化考核’多路开渠,打造以财务为中心的考核体系,形成‘岗岗节约有指标、人人参与提效益’的生动局面。”矿长吴劲松说。
自主管理——人人都是“效益源”
“我在私人企业干过,老板对用多长时间多少电打多少眼,都有明确规定,超额都要扣工资。看看我们现场管理,家大业大浪费大的现象比比皆是。我们对用材料的考核,一定要兑现到人头,节约奖励,浪费处罚,坚持下去,就可以赢得更多的效益。”“我认为,在成本管理工作中,每名班组长‘不能等米下锅’,都要常打小算盘,经营好自己的责任田,奖励分配绝不能搞平均化。多节约多收益,这样就会人人争着节约。”这是在掘进区机电队召开的增收节支讲评会上,干部职工结合岗位实际,对如何在岗位上增收节支提出的意见和建议。
该矿把自主管理放到“第一位”来抓,今年初该矿制定了12项经营管理配套政策,招招围绕效益出拳,各项指标逐级分解,归口管理,与绩效和收入紧密挂钩,大幅压实预算定额,实施可控费用承包管理、材料消耗分类定额控制,可控费用、材料费比预算分别降低230万元、3000万元。
这个矿不断完善生产成本管理,将材料领用采取“淘宝模式”,节约库存,严把材料成本“闸门”,使生产成本得到有效降低。打造“2小时物流圈”,材料直供到使用现场,随用随取,实行24小时面对面、零距离服务,不仅方便了集中下料和采区领料,而且优化了资源配置,降低了生产成本,缩减常储材料60余种,同比减投650余万元。对各类废旧物资实行井下回收、上井分拣、处理前检查三次过滤,实施材料管理现场督察,有效减少了材料浪费。该矿多举措提质创收,坚持抓源头、控过程,产品质量稳定受控,动态调整产品结构,对落地煤进行返洗,确保了洗煤综合指标最优化。加强用电指标考核,严格执行避峰填谷措施,吨煤电力成本同比下降1.2元,节约电费210多万元;员工公寓用电推行配给制,刷卡消费,上半年节约16万元。
经济开采——“思路转变”增效益
“在巷道支护选择材料,我们不是一杆捅到底,选择差异化支护材料:沿空开挖需要加强支护,就选用新的U型钢带。对压力小的,采用废皮带加工材料,这样每米巷道节约成本200多元。同时,也减轻了职工劳动强度。”掘进区区长李玉华介绍工艺改造后带来的变化,
该矿开启“经济开采”新引擎,结合矿井装备实现,重点实施了设计、工艺、工序、技术、装备、劳动组合和制度“七优化”。在优化生产布局上,他们结合矿井采场分布情况,先后封闭3213工作面,停建西风井项目等,将生产格局,由“一井一二面一备”改为“一井一面”,只保留一个综采生产面。通过优化采区设计和巷道布置,节约巷道掘进工程量3000多米。在简化生产环节上,他们优化西部系统,将双线贯通改为单线贯通,减少运输环节6处,减少分流岗位人员24人。在西三轨道,安装了高效乘人系统,大大提高了运输效率。在可视化系统优化上,完善变电所视频监控,实现无人值守等多项具体工作,极大减少了设备占用量,提高了系统运行效率。
支架拆除用了“机器人”。过去该矿每次撤除支架时,需先用回柱绞车及滑轮配合将支架拉出,拖到上出口平台,再利用滑板车装在平板车后运出,环节多,安全威胁大。该矿引进ZCJ-30型机械手,每班茬口减少用工4人,拆架减少工作量三分之一,员工的劳动强度大大降低。
“井下干活用人少了,我们抽出人员外出打工挣钱。5月份,承包了水沟清淤、水源井和排水管道安装等工程,每月人均增加收入1500多元。”安装区党支部书记徐方说。
量化考核——舞活增效“龙头”
考核不量化,等于不考核。该矿建立以财务为中心量化考核体系,材料节约、成本控制,实现日清日结,开启“增效新引擎”。
该矿围绕“钱袋子”,大力推进内部市场化建设,构建量化考核体系。矿财务人员走出机关,每天带着计算器走进施工现场,与基层管理人员一起算成本。这个矿细化量化230多个岗位成本目标,建立形成9个要素市场,做到一、二级市场月清月结,三、四级市场日清日结,全面实施全员内部市场化业绩考核,依据考评档次进行差别激励,调动了全员立足岗位做贡献的积极性。
“成本尺子”全覆盖。该矿在新建、改建、扩建和技术改造工程进行调研、立项、初步设计时,都会先算成本,完不成控制成本目标的项目,相关部门不得批准建设;项目建成后达不到合理节能标准和节能设计规范要求的,不予验收。建立能耗指标控制分析数据系统,对成本指标进行统计、分析和跟踪控制,通过超罚节奖杜绝了浪费。
压实责任关键在“长”。这个矿把区长、队长、班长定为成本管理第一负责人,实行成本节约工作“一票否决制”。各部队召开班队联席会时,都把强化成本管理当作主要内容来安排,让成本管理人人知时时严。
该矿以深化预算管理为抓手,从源头强化采购管理,优化物资采购流程,实行按需定量、集中采购,加强采购价格管理,实行零库存、代储制价格管理;对各考核单位则继续完善成本考核机制,加强和完善班组管理核算工作,对各项费用指标进行精细测算和核定,严格费用审批、弥补管理漏洞,做到材料有计划、消耗有定额、使用有监控,杜绝费用超支;各生产单位废旧材料一律“就地取材、循环利用”,全矿干部职工养成“人人精打细算,个个当家理财”的好习惯。
煤炭价格从316元到降到260元,完全成本由313元下降到207元,效益从亏损3000万元到实现利润1亿元……上半年,皖北煤电钱营孜矿一组相互“打架的数据”,不可争辩地证明,这个矿改革与创新的力度和成果
“我矿围绕‘自主管理、经济开采、量化考核’多路开渠,打造以财务为中心的考核体系,形成‘岗岗节约有指标、人人参与提效益’的生动局面。”矿长吴劲松说。
自主管理——人人都是“效益源”
“我在私人企业干过,老板对用多长时间多少电打多少眼,都有明确规定,超额都要扣工资。看看我们现场管理,家大业大浪费大的现象比比皆是。我们对用材料的考核,一定要兑现到人头,节约奖励,浪费处罚,坚持下去,就可以赢得更多的效益。”“我认为,在成本管理工作中,每名班组长‘不能等米下锅’,都要常打小算盘,经营好自己的责任田,奖励分配绝不能搞平均化。多节约多收益,这样就会人人争着节约。”这是在掘进区机电队召开的增收节支讲评会上,干部职工结合岗位实际,对如何在岗位上增收节支提出的意见和建议。
该矿把自主管理放到“第一位”来抓,今年初该矿制定了12项经营管理配套政策,招招围绕效益出拳,各项指标逐级分解,归口管理,与绩效和收入紧密挂钩,大幅压实预算定额,实施可控费用承包管理、材料消耗分类定额控制,可控费用、材料费比预算分别降低230万元、3000万元。
这个矿不断完善生产成本管理,将材料领用采取“淘宝模式”,节约库存,严把材料成本“闸门”,使生产成本得到有效降低。打造“2小时物流圈”,材料直供到使用现场,随用随取,实行24小时面对面、零距离服务,不仅方便了集中下料和采区领料,而且优化了资源配置,降低了生产成本,缩减常储材料60余种,同比减投650余万元。对各类废旧物资实行井下回收、上井分拣、处理前检查三次过滤,实施材料管理现场督察,有效减少了材料浪费。该矿多举措提质创收,坚持抓源头、控过程,产品质量稳定受控,动态调整产品结构,对落地煤进行返洗,确保了洗煤综合指标最优化。加强用电指标考核,严格执行避峰填谷措施,吨煤电力成本同比下降1.2元,节约电费210多万元;员工公寓用电推行配给制,刷卡消费,上半年节约16万元。
经济开采——“思路转变”增效益
“在巷道支护选择材料,我们不是一杆捅到底,选择差异化支护材料:沿空开挖需要加强支护,就选用新的U型钢带。对压力小的,采用废皮带加工材料,这样每米巷道节约成本200多元。同时,也减轻了职工劳动强度。”掘进区区长李玉华介绍工艺改造后带来的变化,
该矿开启“经济开采”新引擎,结合矿井装备实现,重点实施了设计、工艺、工序、技术、装备、劳动组合和制度“七优化”。在优化生产布局上,他们结合矿井采场分布情况,先后封闭3213工作面,停建西风井项目等,将生产格局,由“一井一二面一备”改为“一井一面”,只保留一个综采生产面。通过优化采区设计和巷道布置,节约巷道掘进工程量3000多米。在简化生产环节上,他们优化西部系统,将双线贯通改为单线贯通,减少运输环节6处,减少分流岗位人员24人。在西三轨道,安装了高效乘人系统,大大提高了运输效率。在可视化系统优化上,完善变电所视频监控,实现无人值守等多项具体工作,极大减少了设备占用量,提高了系统运行效率。
支架拆除用了“机器人”。过去该矿每次撤除支架时,需先用回柱绞车及滑轮配合将支架拉出,拖到上出口平台,再利用滑板车装在平板车后运出,环节多,安全威胁大。该矿引进ZCJ-30型机械手,每班茬口减少用工4人,拆架减少工作量三分之一,员工的劳动强度大大降低。
“井下干活用人少了,我们抽出人员外出打工挣钱。5月份,承包了水沟清淤、水源井和排水管道安装等工程,每月人均增加收入1500多元。”安装区党支部书记徐方说。
量化考核——舞活增效“龙头”
考核不量化,等于不考核。该矿建立以财务为中心量化考核体系,材料节约、成本控制,实现日清日结,开启“增效新引擎”。
该矿围绕“钱袋子”,大力推进内部市场化建设,构建量化考核体系。矿财务人员走出机关,每天带着计算器走进施工现场,与基层管理人员一起算成本。这个矿细化量化230多个岗位成本目标,建立形成9个要素市场,做到一、二级市场月清月结,三、四级市场日清日结,全面实施全员内部市场化业绩考核,依据考评档次进行差别激励,调动了全员立足岗位做贡献的积极性。
“成本尺子”全覆盖。该矿在新建、改建、扩建和技术改造工程进行调研、立项、初步设计时,都会先算成本,完不成控制成本目标的项目,相关部门不得批准建设;项目建成后达不到合理节能标准和节能设计规范要求的,不予验收。建立能耗指标控制分析数据系统,对成本指标进行统计、分析和跟踪控制,通过超罚节奖杜绝了浪费。
压实责任关键在“长”。这个矿把区长、队长、班长定为成本管理第一负责人,实行成本节约工作“一票否决制”。各部队召开班队联席会时,都把强化成本管理当作主要内容来安排,让成本管理人人知时时严。
该矿以深化预算管理为抓手,从源头强化采购管理,优化物资采购流程,实行按需定量、集中采购,加强采购价格管理,实行零库存、代储制价格管理;对各考核单位则继续完善成本考核机制,加强和完善班组管理核算工作,对各项费用指标进行精细测算和核定,严格费用审批、弥补管理漏洞,做到材料有计划、消耗有定额、使用有监控,杜绝费用超支;各生产单位废旧材料一律“就地取材、循环利用”,全矿干部职工养成“人人精打细算,个个当家理财”的好习惯。
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