作者：李玄

　　本报讯 华塑股份公司按照国家《氯碱工业污染物排放标准》及相关环保制度要求，加大含汞废水技术研发和创新攻关力度，汞含量由原来的小于5ppb降到了小于3ppb的排放标准，达到了行业最高水平，实现了含汞废水零排放，不仅为企业创造了经济效益还带来了社会效益。
　　含汞废水处理项目为华塑股份公司自主创新环保项目，该项目去年8月份开始筹划实施，今年4月底正式进入施工阶段，自5月份运行以来，项目运行稳定，作用发挥良好。该公司大胆推翻技术外包，在同行业没有成熟经验可以借鉴的情况下，撸起袖子自己干，通过广泛征集和市场调查、行业交流等多种举措，在化工沉淀法的基础上增加深度处理技术降低汞含量，通过9个月的工程筹备和大量实验对比，从6种合适的除汞树脂中，甄选出最合适的树脂作为原料，胆大心细，走上了“自给自足”的创新路子，并于5月1日一次性开车试验成功。经过含汞废水处理数据分析，实现含汞量为零的巨大突破，向着“零排放”的发展目标迈进了坚实的一步，员工队伍的创新能力和技能水准得到了有力论证。
　　该项目建成使用后产生了可观的经济效益，含汞废水由原来的车辆运输转化为管道运输，预计每年可节约运输费用70余万元。经处汞后的废水被真空制盐车间用作化盐水，每年可节省化盐用水3。2万方。随着二期项目投入和生产负荷的加大，项目的经济优势还将进一步凸显。
　　据了解，该公司将进一步扩大环保设施研发力度，不断挖掘该项目的经济、环保潜力。筹划开展取代硅藻土技术攻关，探索环保创新新途径，用技术创新打造绿色化工，积极履行社会责任，造福一方百姓。