作者：吴琼 　　抓环保，就是抓发展。钱营孜矿将绿色发展作为一场深刻的革命，严守生态红线，坚持在生态环境保护上算大账、算远账、算总账，全方位、全过程开展生态环境保护，矿区面貌年年增绿、岁岁添彩，生态环境整体好转。工业广场一角

落实主体责任，钢规铁纪牢筑生态红线
　　“绝不能以牺牲资源环境为代价换取一时的发展和好看的经营指标！”钱营孜矿始终将环保视作不可触碰的高压线，放在与安全、稳定同等重要的位置，恪守不环保不生产。
　　该矿坚持每周一办公会专题学习传达上级有关环保工作部署，研究解决环保问题，恪守党政同责、一岗双责，将形成了主要领导重点抓、分管领导经常抓、相关部门具体抓、责任人员亲自抓的环保工作格局。年初与基层单位签订环保目标责任状，把环保指标作为刚性、约束性指标，纳入整体经营绩效考核。逐级签订环保目标责任书，量化责任目标，逐级传导压力，增强干部环保意识，并通过环保专题会交流各单位工作经验，不断提升全员环保意识。
　　“国家已把环保工作上升为蓝天保卫战，这足以说明保护生态刻不容缓。今年1—5月，我们共开展环保专项督察和动态检查92次，并对存在环保隐患和问题的单位进行定期通报处罚。”钱营孜矿生产技术部环保主管毛雨虹说。

科技引领，从源头保卫碧水蓝天
　　钱营孜矿超前思维、自我加压，以高于国家和行业标准配备煤炭环保装置，从源头控制污染物排放总量，就对储煤仓进行高标准全封闭。坚持安全和健康两手抓、两手硬，构建了职业危害防治分级负责体系，建立完善《职业危害防治经费保障及使用管理制度》等10项管理制度；坚持“效益下滑生态投入不降”，以智能化、自动化的新技术、新装备，着力根除职业病危害因素。该矿在井下建设形成了采煤面高压喷雾系统、掘进高效除尘系统、煤层注水系统、风流除尘系统及智能化监测监控装置等“五大系统”，防尘自动化水平达95%以上。
　　自地面生活区和工厂区到井下沿线和采掘头面，全部安设了洒水、喷雾、灭尘、封尘、冲尘和洗车等除尘系统，形成了立体式、全方位的综合防尘治理体系；推广机械化上料湿式喷浆新工艺，应用新型耙斗式装岩机，实现了岩巷掘进一体化连续作业。综采工作面超前支护支架的应用、柔性网在综采工作面收作铺网中的应用、远距离供电、集中供液技术、长距离定向钻孔钻进技术“四项技术”的应用在矿井安全、双效提升方面发挥出较大优势，体现了设备保安、设备强安的理念，践行了工程治理的优越性。

绿色低碳，打造环境友好型煤炭企业
　　在矿井水循环利用方面，该矿坚持“清污分流，逐级净化，循环利用”的原则，构建矿井水综合利用体系：在井下建成强力磁种水处理系统，每小时处理能力达到200立方米；井下污水进行集中处理后，用于井下防尘、设备冷却，减少了设备管道的腐蚀磨损，破解了水仓清挖的难题，实现了“矿井不排水”的目标；完善工厂区、生活区污水管网，改造生活污水处理系统，处理后的中水回收用于洗煤、煤场防尘控制、工厂绿化，从而减少了自来水用量，年节省费用230万元。
　　在优化洗选工艺方面，钱营孜矿组织专业团队，对选煤厂进行系统诊断，优化原煤动筛系统，改造了无压重介旋流器，应用粗煤泥回收系统，提高分选精度；优化原煤、中煤、精煤存储系统，实行封闭式存放和运输；完善煤场防尘设施，建设自动化喷雾装置，对煤场道路进行集中冲刷，达到了现场不积尘的效果；立足环境保护、生态恢复、资源利用，对投产初期形成的塌陷区进行综合整治，组织村民改造水塘80多亩，建成了集种植、养植、休闲于一体的经济生态园。
　　在煤矸石消耗方面，集团公司在该矿投资建设了煤矸石砖厂，注册资金5000万元。利用废弃煤矸石自身热量内燃，烧结成型煤矸石砖。年设计生产能力1.2亿块标砖。在建厂阶段就配备完善了脱硫设备、除尘设备及标准化厂房。“为了响应‘打赢大气污染防治攻坚战’号召，我们配置了洒水车、冲车机、舞炮、扫地机、自动监测仪等，共计投入300万元，相比环保工作的重要性，再多的投资也值得。”煤矸石砖厂负责人于文斌说。这个砖年用煤矸石20万吨，可减少堆积土地29.7亩，促进了矿山生态环境绿色环保。
　　钱营孜矿制订生态环境治理与恢复实施方案，建立矿山环境治理和生态恢复责任机制，持续加大对矸石山和矿区的综合整治，形成农田、绿地、生态花园。本着见缝插绿的宗旨，种植花木、果树美化矿区环境，宿舍区绿树如盖、绿草如茵，亭榭相接，鸟语花香。目前，矿区绿化覆盖率达35%以上，矿井被评为“全国最美矿山”。