针对当前煤炭市场持续低迷的形势，淮北矿业童亭矿坚持两眼向内，深挖内潜，充分发挥技术创新优势，创新发明采煤工作面M钢带取直塑形机，大大降低了生产成本。

　　当前，该矿采煤工作面两巷巷道一直采用锚带网索支护的方式，M型钢带成为支护的主要用料，以往生产实际中采煤工作面回收的变形旧钢带一直都是当做废料直接处理掉。针对这一情况，该矿综采一区管理人员本着想方设法降成本、增效益的原则，不约而同的想在材料支出“大户”--M型钢带上做文章，如果能把每年回收的旧钢带重新修复利用就可以节约一大笔可观的材料费。

　　该矿综采一区技术人员，经过细致调研，认真研究，经过多次反复试验和技术论证，自制发明了采煤工作面M钢带取直塑形机。该设备使用两只支架抬高油缸，配合一块厚钢板做为主要动力输出，在钢板背面按照钢带的凸凹形状，使用工具在两侧刨出两个凹槽、在中间制作一个凸形条做为塑形压力点；使用一块厚钢板做底，在钢板两侧按照钢带的弯曲度刨制出两个凸形条及在中线位置刨制一个凹槽做为钢带的塑形支撑点，利用油缸的伸出来压达到塑形M钢板的目的，从而对采煤工作面回收的变形旧钢带进行重新塑形取直，重新塑形后的旧钢带经技术评估完全达标，可以重新投入生产使用。

　　该设备一经投入使用取得较好效果。据统计，目前采用的锚带网索支护方式的支护排距为800mm，回采过程中每800mm可回收钢带6根，按照该矿综采一区每月进尺120米计算，一年就可以回收钢带10800根，每根锚杆重新购买需要70元，初步估算每年仅此一项就可节约材料费约75.6万元。