作者：梁勇 　　截止到9月12日早班，皖北煤电祁东矿7133自动化工作面采煤支架就位23架。各种自动化采煤设备有序进入工作面进行安装。
　　7133工作面储量170万吨，设计长度1600米，切眼长度200米，共需采煤支架115？架。该工作面是祁东矿第一个自动化工作面，承载着祁东人从传统近距离人工综采变为现代化远程自动化采煤的梦想，能有效提高回采效率，改善作业环境，大幅降低采煤职工劳动强度。 　　在本次采煤支架安装过程中，该矿首次使用柴油机单轨吊进行支架就位，实现一个圆班就位5架的好成绩，通过柴油机单轨吊新装备的使用，达到了效率提升，省人省力保安全的效果。
　　自动化工作面设备入井前，该矿组织力量，腾出供管科专门场地，对设备进行了地面联合调试。目前自动化工作面采煤机与厂家公司能实现远程故障诊断，信号已传至矿调度台，所有设备已调试完毕，为设备在井下工作面顺利运转打下了坚实的基础。 　　另外，该矿于今年2月15日，在8231工作面应用支架电液控，通过应用掌握，达到预期效果。在自动化工作面培训方面，实现第一层次培训5人（维修保养人员），第二层次30人（管理人员），第三层次85人（采煤员工），都达到了各层次的培训效果，为7133自动化工作面的实施提供了保障。
　　据悉，祁东矿在集团公司统一安排部署下，坚持实事求是，统筹推进“四化”建设的同时，积极提升煤矿自动化程度和技术装备水平，坚持“精准推进、注重实效、技能提升、效率提高”的工作原则，大力推进机械化、自动化、信息化和智能化建设，实现迎头机械化、辅运系统连续化、运料系统单轨吊化、巷修机机械化、各车间硐室无人化；做到“机械化换人，自动化减人”，实现“少人则安，无人则安”目的，运用新工艺、新技术、新设备、新材料“四新”技术，大幅降低职工劳动强度，全面改善作业环境，有效提升矿井的效率效益，为集团公司“共建幸福家园、共享美好生活”奋斗目标的实现做出积极的贡献。