作者：李占辉 　　生产原煤523.2万吨、商品煤456.6万吨、总进尺11608米……上半年，刘庄煤矿依托“智慧矿山”建设，扫除一个个发展途中的“拦路虎”，转化为推动矿井高产高效稳步发展的“真金白银”。

“最强大脑”指挥高效生产
　　在调度集控中心，笔者看到大屏实时监控井下采掘头面、重点场所、主运系统等现场情况，调度员只需轻轻一点鼠标便可随意切换图像，查看现场情况，遇到疑问可通过安全视频系统与现场作业人员语音交流
　　“集控中心三块投影显示系统由室内p2.0全彩LED显示屏拼接而成，按功能划分位四个区域。对矿井供电、提升、通风、排水、运输、工作面生产等38个生产子系统实现远程监控；对井下瓦斯、CO2、CO浓度、风速、温度、主要设备馈电状态等进行实时监控。”该矿生产办主任刘显龙告诉笔者。
　　该矿依托数字化管数字化管理模式，按照信息化、自动化、智能化与矿井安全生产深度融合的规划，千方百计提高科技装备水平，升级改造了矿集控中心安全监控系统，形成“点、线、面”结合，多层次覆盖，“人、物、环、管”齐抓安全网格监管机制，实现了安全监控、人员位置监测、应急广播系统井下融合联动和视频监控系统、调度通讯地面融合，让现场安全监管体系延伸到每一个岗位、覆盖到每一个单元，为井下安全生产提供了强有力的预测预警和应急保障。
　　“以前现场作业遇到问题，设备出现故障，都是跟班队长用电话口头描述现场情况，现在我可以打开电脑，通过视频直观了解现场情况，更加有利于指导解决现场生产难题。”综采二队队长陈鹏用电脑向笔者展示了智慧矿山建设给他的管理带来的变化。

依托“四化”赋新能
　　“随着‘互联网+’技术的推广，我们结合矿井实际，从管理现代化、装备自动化、生产智能化入手，率先提出了建设智慧矿山，实现智能远程开采的美好愿景，让职工从‘前台’走向‘幕后’。”刘庄煤矿矿长姜文华告诉笔者。
　　该矿坚持科技领先战略，将多种跨学科技术(如工业控制、以太网、无线、视频、音频、通信、液压等)应用于综采工作面，实现在工作面监控中心对综采设备进行自动化控制，确保各设备协调、连续、高效、安全运行，并将工人从工作面解放出来，实现工作面无人则安的理念。
　　“综采工作面自动化集中控制装备系统，对矿井的安全生产起到了积极作用，职工通过‘大数据’平台就可以采煤，不仅降低了职工的劳动强度、提高了工作积极性，效率也大幅的提高”综采队一队队长周本义告诉笔者。
　　此外，该矿依靠大数据、互联网+、物联网模式开发建成智慧化矿山综合集成平台，利用电力监控系统自动化控制技术建成的井下变电所供电综合自动化系统；采用西门子S7-300PLC对压风机实行集中控制，实现对压力、温度、电压、电流等全部运行参数的实时检测和远程启停控制；建成了集虹膜识别系统、矿灯智能充电系统、矿用人员定位系统，实现了入井考勤精准化管理、人员定位信息化管理、矿灯收发无人化管理和汇总统计自动化控制；运用“互联网+”设备终生数据库技术，实现了关键设备早期故障辨识和运行状态的精准检修……“无人值守”“集中控制”“远程控制”，这些高尖端技术的广泛应用，为该矿打造智慧矿山建设奠定了坚实基础。

“云办公”更便捷高效
　　“井上下安全生产的智能化、数据化，同时也带动了行政办公的信息化。我们依托智能内部市场化管理系统平台，拓展‘信息化、无纸化、智能化’办公，不仅提高了工作效率，而且节约了人力、物力和财力。”该矿党委书记刘杰说。
　　该矿坚持“数据多跑路、职工少跑腿”原则，建成内部市场化管理系统，人事、工资、绩效考核、成本核算、材料审批、工会、计生、社保、住房公积金等与职工息息相关事项都以直观的数字可视化表现出来，并配置高拍仪、多媒体自动查询机等先进设备，把管理、服务、监督、协调、规范、引导有效结合起来，既做到了“依法管理、规范服务”，又提升了“一站式”服务水平。
　　“以前办理业务，要一个部门一个部门地跑，几天下来事都不一定能办好。现在矿上有‘OA’办公系统、内部市场化管理系统等，还建立了企务中心，很多业务在网上就能办好，即方便又快捷。”管子队经管员张冲高兴的说道。
　　此外，该矿还依托公司培训教育、“学习强国”APP、微信等媒体平台，以文字、图片、视频等多种方式丰富了职工的学习内容，有效解决职工工学矛盾，为职工学习培训提供了更高的便利性。