作者：李继峰 张全
 

　　瓦斯被喻为矿井“猛虎”，是煤矿安全生产的头号敌人。目前，皖北煤电钱营孜矿在井下600米以下开采，瓦斯带来的安全威胁越来越大。

　　在降“老虎”过程中，钱营孜矿多渠道拓宽路经，创新瓦斯治理理念，深化与科研院校合作，超前制定防治方案，认真深刻吸取瓦斯事故教训，总结瓦斯治理不足，构建了“精确找定位，精细找规律，精准强现场，精益堵漏洞”的瓦斯防治模式，确保瓦斯“老虎”打得准、捆得牢。

精确定位，揭示“老虎”生态

　　在“降虎”过程中，钱营孜矿超前做好地质精查，找出瓦斯赋存的地质条件。通过探查，精准掌握，井田构造较发育；区内大断层以逆断层为主，正断层为辅断层落差较大的断层较发育；断层走向以北东向为主，压性断层影响矿井的瓦斯突（涌）出危险性。利用钻孔测判技术，解译构造煤厚度，得出断层附近构造煤分布规律。通过精细掌握地质构造，了解瓦斯生、储、运的控制作用，搞清瓦斯赋存及瓦斯分布规律，这矿井降伏“老虎”，夯实了基础。

　　瓦斯治理关系到矿井“生死存亡”，这个矿在瓦斯防治过程中，紧抱科研院校的“大腿”，做到科学防治。与重庆研究院开展合作，开展西三采区32煤层突出危险性鉴定工作，矿井生产接续有保障。与西安研究院合作，实施定向长钻孔瓦斯抽采技术，提高钻孔的施工效率和准确度，为瓦斯治理提供新的经验。与中国矿业大学合作，加强W3225孤岛工作面瓦斯治理及防灭火技术研究，以抽为主，合理配风、隅角堵漏、浅孔注水等技术解决回采过程中瓦斯问题，确保工作面安全高效回采。

　　持续与院校的深度合作，增强矿井瓦斯防治的针对性，培育出技术过硬的管理团队和业务精堪的业务队伍，遇到瓦斯难题，都能够从容应对，科学施策。

精寻规律，探寻“老虎”轨迹

　　降伏“老虎”，首先不能盲目出拳。如何找到“虎”？

　　这个矿根据瓦斯基础参数、打钻异常情况等信息，绘制出防治煤与瓦斯突出信息分析图，精细掌握瓦斯赋存规律，揭秘“老虎”行踪。

　　“瓦斯藏在哪？浓度多大？周围煤岩特性怎样？我们都了如指掌，找准了瓦斯赋存状态和涌出规律，在治理上，就能主动出拳‘打虎’。”瓦斯办主任王传义说。

　　该矿加强信息收集，做好瓦斯数据库信息化管理，根据不同的预测需求，构造相应预测算法，预测结果与生产数据比对，及时人工干预和调整算法结构，提高瓦斯预测准确度，确保矿井的安全生产。

　　这个矿根据数字化预测分析结果，发现异常及时推送预警消息，以微信消息发到相关领导与专业技术人员手机上，让相关人员更及时预警消息。利用日常监测获取的基础数据，对可能引起瓦斯异常变化的因素和瓦斯涌出，做到早预报，超前预判，早行动。分析预测工作面存在的突出风险，采取针对性措施。根据变化，不断修订瓦斯信息分析图，使其针对性和实用性更强。建立“预报—预测—措施—执行”完整的瓦斯管控模式，进一步提高瓦斯分析和处理的能力，确保在事故发生时，反应迅速、处理得当，让瓦斯预防“科技含量”更强。

精准施策，扎牢“缚虎”钢笼

　　为此，这个矿建立了三级联动瓦斯治理长效机制，深入现场查问题，强化监督抓落实。

　　该矿要求参与瓦斯的管理干部，身先士卒，盯住关键环节和地点；业务科室人员必须盯住现场保安全；区队长加强对职工的技术培训，确保治理措施落实到位。同时，用好瓦斯治理视频监控系统，保证钻打到位、孔封到位。

　　“每个钻场都有视频监控系统，严格视频验收，对钻孔深度也是百分之百验收，提高瓦斯管理精准度。”该矿副总工程师张中华介绍。为提升区域钻孔施工质量，制定区域钻孔现场人工验收管理办法，对区域钻孔实行人工和视频双验收。为落实责任，该矿规定：在打钻过程中，存在弄虚作假行为的人员，要进行高额罚款或调离岗位的处罚；查明弄虚作假现象的人员，则进行奖励。

　　对钻探管理上，结合实际采取差异化。在W3221工作面采取定向高位钻孔、普通高位钻孔、辅助边孔相结合的治理措施；在W3222工作面采取大直径抽放管路交替抽采上隅角与定向钻孔内瓦斯的方案，共计抽采瓦斯196.58万立方米，抽放钻孔进尺21139.4米，矿井瓦斯抽采率在30%以上，有效降低开采时的瓦斯涌出。

精益管理，堵实“伏虎”漏洞

　　瓦斯管理如果出现百密一疏，后果不堪设想。

　　这个矿定期筛查瓦斯治理顶层设计，对管理制度的科学性和合理性大胆否定，建立更完整的管理体系，持续健全完善瓦斯治理设计，为保证工作面瓦斯治理提供科学性，高效性的措施。同时，把生产异常信息收集纳入日常工作，做到发现一个异常信息就打一个“补丁”。

　　异常信息就是事故预兆，就是停产指令。该矿赋予跟班干部、班长、瓦检员现场下达停产、撤人指令的权力，及时掌握瓦斯异常信息并及时预警，真正实现责任明确、分析全面、反馈及时、应对果断。同时，制定了相应的奖励办法，调动职工查找异常信息的积极性。

　　通过对工作面瓦斯含量和瓦斯涌出量进行分析、考察、对比，适当的调整风巷钻场位置、优化高位钻孔参数并同时开展“两堵一封”的封孔新工艺，提高了工作面的瓦斯抽采率，实现了瓦斯高效抽采。

　　建立了“三对比，一曲线”管控法。“三对比”即人工取样，监控数值，瓦斯便携仪数值进行比对，确保数据准确；“一曲线”即将对比中的瓦斯数据可靠、准确数值填图，绘制成曲线，由瓦斯曲线图的趋势来预测预报，管理人员采取现场盯办法，严格过程管控，确保万无一失。