皖北煤电钱营孜矿将“人本管理”理念引入设备管理，将设备看作一个有生命的“个体”，实行“人性化”管理。国庆黄金周后，这个矿组织为期7天的机电设备大检修，让全矿机电设备也享受到“黄金周”。

　　作为高产高效的机械化矿井，钱营孜矿针对矿井生产强度大、设备数量多等具体情况，每年给全矿机电设备“放假一周”，对全部设备进行“体检”。成立矿井检修指挥小组，对检修工作进行统一协调和指挥，严格检修项目安全和技术措施落实，一经发现无措施或不按措施施工的，立即停止工作，严肃处理。严格按停送电管理程序，加强日常检修维护，进行正规操作，切实做到严禁私自停风、停电。压缩检修之外的工程，严格控制下井人数，执行集体升入井制度，否则按“三违”论处。强化运输路线、工作环境的安全确认，对“超长、超宽、超高、超重”物料运输严格制度落实，确保检修期间的安全运输。

　　这个矿在大检修期间，针对部分设备“病患”，在装置运行中难以治理的问题，他们合理安排检修项目，对矿井主要大型设备、供电系统、生产系统进行了检查检修及设备改造。对于发现的设备故障，他们积极制定抢修措施及风险预案，减少了设备故障率，做到措施得力，有的放矢，特别加强了对流动设备的跟踪管理和固定设备的安全巡视，加强特种设备作业人员培训，矿特种设备作业人员持证率100%。

　　设备“人性化”还体现在日常工作中，这个矿建立健全了机电管理体系各项管理制度、操作规程、安全生产责任制及各项考核制度，完善了《钱营孜矿质量标准化标准及考核评比办法》，通过标准的规范，进一步提高了机电管理工作的考核管理精细化。该矿实行“走动式”管理，全员设备包机包区，职工不间断巡检，拓宽全员考核范围，明确岗位职责；对设备进行流动性跟踪管理，随时掌握井下设备的使用时间、地点、数量、备用数量以及设备的运转状态，充分发挥设备效能，保证良性循环；超前维护保养，定期对设备进行巡视点检，做到每台设备“有病”“早发现、早治疗”。

　　为了杜绝设备“病马拉车”，钱营孜矿每月开展设备专项检查，设备管理人员每周对全矿设备经行一次全面检查，进行集体“会诊”；超前制定设备停产检修计划，从时间、人员、措施、责任人等方面精心组织，充分准备，确保各检修项目高标准、严要求、质量高的按时完成，为煤矿安全生产打下坚实基础。