作者：王爱林
 

　　日前，淮北矿业袁店一矿在安全办公会议上通报3232工作面瓦斯治理及钻孔施工情况：4月份，两台机组共施工钻孔82个，工程量11173m，钻机台效分别为7460m、效/台·月和8712m/台·月，平均钻机台效8086m/台·月，比淮北矿业下达考核指标(顺层孔钻机台效4000m/台·月)超出4086m，创历史防突钻机台效新高。

　　袁店一矿是煤与高瓦斯突出矿井。3232工作面工作面走向长400m，宽169m，煤层厚度3.1m，回采下限-495.8m，上限标高-422.2m，采用综合机械化倾斜长壁式开采。工作面地质条件极为复杂，总工程师徐坤多次带领瓦斯办、防突区、通风区、掘进一区、机电科、修护区等单位工程技术人员到3232工作面施工现场，紧盯瓦斯治理关口，认真仔细分析钻孔孔距、方位、角度、深度，反复研究打钻施工方案。瓦斯综合治理及钻孔设计原方案，在机巷、风巷分别施工顺层钻孔，钻孔压茬10m，单孔深度90m，设计钻孔300个，钻孔间距3m，工程量27000m。

　　为进一步适应煤矿安全形势和生产接替实际的需要，该矿工程技术人员把优化打钻工艺及提高瓦斯综合治理科研攻关方向，在瓦斯办成立专门技术攻关小组，本着“安全、高效、经济、节约”的理念，在保证安全的基础上，要求始终把矿井经济效益放在首位，在研究上为矿井区域瓦斯治理及采掘生产接替提供时间和空间上的保障。经优化设计3232工作面瓦斯综合治理及钻孔设计方案为顺层钻孔布置在工作面机巷，钻孔单侧一次施工，单孔深度145m。设计钻孔128个，钻孔间距3m，工程量18560m。优化方案比原始设计方案减少钻孔172个，减少工程量8440m，减少管路工程1600m，减少封孔材料3096m，节约资金概算为38.73万元，为矿创造了可观的经济效益。

　　为确保3232工作面瓦斯治理工程进度，这个矿决定采用2台ZDY-6500LP同时施工钻孔，该钻机较原始设计选型的ZDY-3200S钻机具备搬家简单，扭矩大等特点，大大降低工人的劳动强度，可大大减少钻孔施工过程中抱钻、卡钻等现象发生，为实现钻孔安全高效施工提供了可靠保证。该矿明确职责与分工，确立防突区负责钻孔施工及合茬抽采，修护负责清理钻屑，掘进一区及机电科保障钻机供电安全，通风区负责探头及防尘设施安设并保证运行正常。充分考虑ZDY-6500LP型钻机钻屑量大、清理工作任务重的因素，该矿还明确修护区全面负责清理钻屑，减少防突区钻屑清理工作的人员投入，提高了钻孔施工时间。在此基础上，对3232工作面顺层钻孔实行日调度、周汇报、周考核制度，深入现场抽采钻孔施工、合茬质量，保障钻孔施工进度和质量。瓦斯办月初下达瓦斯治理“六项指标”任务及接替计划，制定3232工作面顺层钻孔施工任务计划，将计划严格分解到每日打钻工作量发至防突区。通防系统管理人员每日深入现场抽查钻孔施工、合茬质量，创新对工程进度实行日调度。每日早会由安全生产信息中心通报钻孔进尺情况，每周安全办公会上通报上周“六项指标”完成情况，重点通报3232顺层钻孔进尺情况，对完不成任务的严格处罚到位。