作者：吴琼

　　今年以来，钱营孜矿紧紧围绕提升“双效”，牢固树立忧患和成本节约意识，强化成本控制理念，在工作思路上求创新，组织和发动员工深挖潜力、开源节流，实现了从被动“应战”到主动“迎战”的转变。

“物”尽其用，“材”尽其能——废物‘淘宝’最大化
　　“2月21日，机电修车间修JSDB-19绞车2部，产生经济效益2568.8元；修旧车间加工W钢带190根，产生经济效益10735元……这是钱营孜矿营创公司机厂的生产简报中的内容。
　　笔者细数一下，一天时间，机电修车间维修设备风锤、主轴等18类131件，修旧车间加工网片、铁道板等11类900件，两车间共产生经济效益19414.3万元。
　　不仅有《生产简报》，该厂还每天发布《加工、修复材料日报表》。“直托辊库存130组。。。。”，表中的加工量和库存让基层单位了解得一清二楚。
　　这个厂把“修旧利废就是降低成本”、“省下的就是赚下的”节约理念，始终贯穿于维修、加工等工作的全过程，做到“物”尽其用，“材”尽其能，每年可为矿节约成本投入602.16万元。
　　为拓宽外部市场，机厂积极拓宽业务范围，新增电机维修，激振器、链轮、滑靴维修，自制托辊、锚杆（索）托盘、铁道板加工等业务，修旧如新、变废为宝。去年，该厂共研制出18种材料替代品，自制品替代外购品加工产值67.54万元。增加修复品20余种，修复产值941.65万元。多种自制加工件进入局供系统，去年先后为钱营孜电厂、卧龙湖矿、恒源煤矿、赢鼎公司等多家单位加工制作产品30多万元。
　　本着“不求所有、但求所用”的原则，该厂在全矿范围内公开招聘6名弱电高手，先后完成了HR——24软起动改进方案、变频器远控实现方法等30多项技术创新成果，及时处理重大疑难故障40余项，提合理化建议100多条，累计创效达60多万元。针对人员紧张状况，机厂复制弱电工作室管理模式，推行员工内部兼职，盘活人力资源。实行弹性工作制，员工当日工作任务完成后，预留时间兼职加工材料产品，多劳多得。通过5个月内部兼职的运行，节约用工成本7万余元，加工创效5.37万元，实现了“员工创收，机厂创效，矿井降成本”，三方共赢，一举三得。

技术革新正向激励——生产效率最大化
　　钱营孜矿始终把依靠科技进步、科技创新作为推动企业发展的不竭动力。该矿重新完善科技创新管理体系，制定科技创新专项奖励管理办法，对有突出贡献的集体与个人进行正向激励，调动了广大员工创新创效的热情和积极性。该矿已向国家知识产权局申报了17项实用新型专利，13项发明专利，其中有7项专利已经获得授权；鼓励广大员工充分展示自己的聪明才智，踊跃参加提案活动，出台了改善提案和改善成果奖励办法，员工的合理化建议转化成一个个提案，得到受理落实推行。对生产中遇到的很多难题，基层直接立“项目”，并通过讨论定方案、定人员，夯实责任。出现了如手动绞盘调节风窗、留架绞车钢丝绳防护、无极绳绞车红外预警、转载机红外闭锁等很多促进安全生产的创新成果。
　　围绕生产效率最大化，该矿推行“4S”管理，设备包机到人，保障设备检修维护到位，矿井保持了“一井一面、日产万吨”的生产水平。优化布局源头创效，西二采区形成“一井一面”生产格局，在确保生产接替的情况下，年节约3000余万元，东一采区工作面的布置、投产日期与钱营孜电厂的产能、工期同步。为优化工程设计，提高生产效益，该矿多次组织各专业技术人员分析、讨论设计方案，从而确定科学、合理和最大化效益的设计。如将W3225风巷与W3223工作面机巷留设煤柱由60m减至20m，工作面贯通工期缩短6个月，累计节约2000万元。W3226工作面解决煤层自燃的隐患后，收作线往前移50m，多回收煤炭资源9.5万吨，增加利润450万元；合理优化W3224机巷外段设计，提前揭露F51断层，减少岩巷施工，回收煤炭资源量3.6万吨，增加利润780万元。巷道支护上，坚持以“支得住、支得快、支得省”为目标，优化煤巷锚索布置，推广使用自制加工支护材料和高强塑料网，降低了矿井的支护成本，已累计节约资金196万元；将“掘、安、采、拆”一体化设计、施工，杜绝返工、安装准备等工作，大大节约了施工时间和资金成本。

准确定位提量增效——产品效益最大化
　　围绕产品效益最大化，突出产品定位科学化，实行订单式生产、菜单式洗选，改变过去全入洗的产品模式，调节产品结构，减少原煤洗选，提高商品煤量，实现量价双收；出台《煤附产品管理办法》，严格按照合同控制煤附产品发热量，科学调配，消除亏卡，维护了企业的利益。成立物资回收联合工作组，由技术科牵头，从设计源头强化坑代品的回收复用，严格按设计使用修复品，物资回收替代率达20%以上；强化材料动态管理，截至2月24日，该矿生产原煤53万吨，吨煤完全成本144元，较去年同期下降52。49元，累计节约开支2756万元。
　　以项目管理为中心做好计划控制、合同管理，严格实行合同会签制度，层层把关，有效避免合同的疏漏和履行中的纠纷。去年累计签订合同176项，涉及合同金额560.6万元，有效利用合同手段维护了矿井的利益。严格开展招标议标工作，去年以来，规定限额以上项目招标覆盖率达100%，项目质量合格率达100%，工程结算及时率100%。
　　该矿强化经营风险防范，加大资金管控力度。加强对管钱、管物、管人等重点岗位人员的教育监督管理，加强物资材料的管控，有效堵塞了各类物资材料管理环节上的漏洞。制订了规范发票、办公用品、车辆运输费用、专项资金、塌陷费用补偿等管理办法，从源头上规范经济行为，有效压缩各类费用支出，真正把有限的资金用在了刀刃上。