涡北选煤厂创新驱动以质量做精做强
2017-05-23 11:27:52 来源:中国企业网安企在线
作者:吕刚
淮北矿业涡北选煤厂以提升效率效益为统领,以建设智能化选煤厂为目标,实施创新驱动,做精做强安全、生产、经营、技术、管理等各项工作,企业运营全面迈向质量时代。
安全更加精密。该厂修订了各层级、各岗位安全生产责任制,完善操作流程图,安全管理实现有序化、标准化、规范化。开展现场安全质量标准化“示范区域、示范班组、示范岗位”评比活动,全厂上下对标先进、找差补缺,提升质量标准化创建水平。将安全市场化考核收入提高到切块工资的15%,实行安全风险抵押,月度考核、月度兑现,增强全体员工安全自保联保意识。
生产更加精准。原煤调入,数量、质级是否相符、联动产率完成情况等是影响该厂利润的重要指标和关键参数。该厂把提高精煤产率放在首位,紧跟市场,组织生产,做到零超批、零过剩,确保完成精煤联动产率目标。固化只有多洗煤、洗好煤才有效益的思想,强化原煤管控,跟紧矿井产量、煤质变化、车皮等信息,加强沟通协调,千方百计调入原煤,确保完成计划指标。盯紧生产操作,及时、准确检查煤质化验及工艺系统,严把洗选过程关。
经营更加精细。该厂以降本增效为管控重点,建立“踮起脚尖碰得到,跳起来摘桃”的经营考核机制。完善内部市场,二级市场化繁为简,加强对三级市场指导与监督力度,健全、规范四级市场。做好每一项经营指标分解,优化绩效考核体制,严控各项成本费用。探索部分自购物资采购权下放,对零星、不常用、计划性不强、易买的物资,明确采购品种,定额考核,节约费用100%奖励兑现。构建厂、车间、班组和岗位“四级”对标管理体系,对存在的差距,制定详细的任务、目标、措施,补短板,促提升。推行经营责任赔付制,对于因工作失误造成的损失,不仅责任人受处罚,责任单位也要赔付,做到不漏项无盲点。
技术更加精良。该厂提出今年智能化选煤厂建设要实现“一个融合、二个提升、三个智能、四个无人”,具体目标是:机电设备管理实现两化高度融合;装卸系统自动化再提升,综合管理信息平台再提升;重介生产系统智能化、浮选生产系统智能化、压滤生产系统智能化;建成受煤坑下无人值守、煤仓上下无人值守,筛分车间无人值守,生产辅助系统无人值守。同时,该厂树立技改创实效的思想,积极谋划生产上、装备上实用型技术革新。制定QC活动评选奖励办法,加大“五小”评比奖励力度,激发职工小改小革的积极性。
管理更加精确。机构与职责划分上,从以专业为主与分块相结合的原则转变为以分块为主与专业相结合的划分原则,更加清晰、简单、明确,消除了职责不清、管理复杂的问题。业务管理上,充分利用信息技术和综合管理信息平台,推进网络化流程办公,提高工作效率。劳动管理上,减少小班操作人员,鼓励女职工从事电气焊、机电维修业务。在紧缺岗位实行车间内转岗自培和技能员工回收制,把培养目标与管理人员收入进行挂钩,达不到数量、质量要求的对管理人员进行问责。收入分配上,淡化系数分配机制和津补贴直接分配现象,任务完成与效果直接体现在收入上,促使职工自主管理、自我加压,由“要我干”向“我要干”转变。
淮北矿业涡北选煤厂以提升效率效益为统领,以建设智能化选煤厂为目标,实施创新驱动,做精做强安全、生产、经营、技术、管理等各项工作,企业运营全面迈向质量时代。
安全更加精密。该厂修订了各层级、各岗位安全生产责任制,完善操作流程图,安全管理实现有序化、标准化、规范化。开展现场安全质量标准化“示范区域、示范班组、示范岗位”评比活动,全厂上下对标先进、找差补缺,提升质量标准化创建水平。将安全市场化考核收入提高到切块工资的15%,实行安全风险抵押,月度考核、月度兑现,增强全体员工安全自保联保意识。
生产更加精准。原煤调入,数量、质级是否相符、联动产率完成情况等是影响该厂利润的重要指标和关键参数。该厂把提高精煤产率放在首位,紧跟市场,组织生产,做到零超批、零过剩,确保完成精煤联动产率目标。固化只有多洗煤、洗好煤才有效益的思想,强化原煤管控,跟紧矿井产量、煤质变化、车皮等信息,加强沟通协调,千方百计调入原煤,确保完成计划指标。盯紧生产操作,及时、准确检查煤质化验及工艺系统,严把洗选过程关。
经营更加精细。该厂以降本增效为管控重点,建立“踮起脚尖碰得到,跳起来摘桃”的经营考核机制。完善内部市场,二级市场化繁为简,加强对三级市场指导与监督力度,健全、规范四级市场。做好每一项经营指标分解,优化绩效考核体制,严控各项成本费用。探索部分自购物资采购权下放,对零星、不常用、计划性不强、易买的物资,明确采购品种,定额考核,节约费用100%奖励兑现。构建厂、车间、班组和岗位“四级”对标管理体系,对存在的差距,制定详细的任务、目标、措施,补短板,促提升。推行经营责任赔付制,对于因工作失误造成的损失,不仅责任人受处罚,责任单位也要赔付,做到不漏项无盲点。
技术更加精良。该厂提出今年智能化选煤厂建设要实现“一个融合、二个提升、三个智能、四个无人”,具体目标是:机电设备管理实现两化高度融合;装卸系统自动化再提升,综合管理信息平台再提升;重介生产系统智能化、浮选生产系统智能化、压滤生产系统智能化;建成受煤坑下无人值守、煤仓上下无人值守,筛分车间无人值守,生产辅助系统无人值守。同时,该厂树立技改创实效的思想,积极谋划生产上、装备上实用型技术革新。制定QC活动评选奖励办法,加大“五小”评比奖励力度,激发职工小改小革的积极性。
管理更加精确。机构与职责划分上,从以专业为主与分块相结合的原则转变为以分块为主与专业相结合的划分原则,更加清晰、简单、明确,消除了职责不清、管理复杂的问题。业务管理上,充分利用信息技术和综合管理信息平台,推进网络化流程办公,提高工作效率。劳动管理上,减少小班操作人员,鼓励女职工从事电气焊、机电维修业务。在紧缺岗位实行车间内转岗自培和技能员工回收制,把培养目标与管理人员收入进行挂钩,达不到数量、质量要求的对管理人员进行问责。收入分配上,淡化系数分配机制和津补贴直接分配现象,任务完成与效果直接体现在收入上,促使职工自主管理、自我加压,由“要我干”向“我要干”转变。
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