作者：王文

　　今年以来，天马山矿业公司面对设备老化、市场疲软、产品价格持续走低等不利因素的影响，坚持推行精细化管理，强化企业内部管理，不断探索改革创新之路，在全公司内全方位、多渠道实施提质增效攻略，收到较好效果。
　　积极构建“精细管理+对标创新”模式。该公司积极变通对标思维，在对标范围、方向、力度、考核上不断推进对标工作创新。在对标范围上，由过去单一指标变为复合指标，从技术经济指标对标到设备管理、采购供应、人力资源、检修模式、企业文化等全方位、系统性对标，实现企业硬、软实力对标两兼顾。在对标设定上，分三个台阶对标考核，建立量化评估体系，将指标好差、进退以分值量化的方式直接进行考量。
　　积极探索“精细管理+提质降耗”模式。为积极探索新的提质降耗攻略，该公司确定了17个单位对标中心和48项对标项目与内容。今年重点加快选矿工艺技术改造，继续和相关研究院所合作，围绕矿石性质研究、生产组织、工艺流程等关键环节，开展技术攻关，开展技术攻关。采用斜板浓密机代替原旋流器组成了新的选硫浓缩系统，使硫浮选进料浓度由20%以下提高到35～38%，有效改进了选硫工艺参数，提高了选硫回收率，促进了现场操作的稳定。加大现场组织监管，实现提质增效。
　　积极探索“精细管理+资源共享”模式。今年来，该公司从ERP基础工作入手，在年初测算的基础上，严格控制非生产费用支出等途径，力争单位综合吨矿成本在去年计划基础上下降5元至8元。进一步做好人员优化工作，整合两个矿区化验室，在岗人员减少14。7%，安置相关岗位5人，清理劳务人员2人。在去年清理出井下用工队伍相关岗位65个、二三线人员降低9。1%的基础上，今年鼓励一岗双责，一专多能，通过组织绩效等多种方式，引导员工合理流动。除特殊岗位外，两级机关不得进人，对基层单位退休员工，原则上不得增加人员，按每人每月1500元进行缺员补贴。定期开展清仓查库，进一步压缩二级单位库存，摸清家底，合理调节使用，不允许重复库存，力争库存物资在上年基础上下降5%。
　　积极推行“精细管理+关键指标”模式。今年，该公司花大气力围绕关键指标进行突破，将34项主要技术经济指标作为对标主攻方向，围绕矿石性质研究、生产组织、工艺流程等关键环节，开展技术攻关，取得良好效果。同时，严格落实峰谷用电奖惩制度，努力减少非生产用能；深入开展全员节电、节水、节油活动，降低能源消耗。今年，该公司着重对基层生产单位碎矿低谷比、排水低谷比考核和分台阶考核。加强材料、备品备件费用控制，推行“运修合一”，保障设备稳定运行，减少设备故障率，力争矿山各项综合单耗再创新低。通过持续开展“对标挖潜，提质降耗”活动，在去年已实现800万元对标效果的基础上，今年矿业公司将力争实现降本增效1000万元目标。