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杨柳煤业智能化开采安全又高效
2018-05-30 16:02:17   来源:中国企业网安企在线
作者:祝大明 闵凯
 
  安徽淮北矿业集团公司杨柳煤业针对1075智能化工作面回采时遇到的极大困难和空前阻力,上下统一思想,凝心聚力,精准施策,攻坚克难,充分发挥智能化优势和技术引领作用,不断改进回采工艺,使工作面开采更加安全、高效、智能、出“采”。
  淮北矿业首个智能化工作面——杨柳煤业1075综采工作面,自4月27日实现“一键启动智能开采”以来,受断层、瓦斯、顶板、水火等地质条件影响,电液控系统、监测监控系统和自动化控制系统均在不断地调试、改进之中。
  5月初,1075工作面推进中遇到无煤区、大倾角俯采、设备维护保养等前所未有的困难和阻力,120米长的全岩带像一座山挡住了正常推进,给安全也带来一定的压力,职工的劳动强度不断增大,“三机”联动智能开采似乎无“用武之地”。何以解忧,唯有创新。对此,杨柳煤业及时召开1075工作面创新提效动员会和改进技术方案专题推进会,出台创新提效制度和措施,集思广益,发挥机械化优势,敲定技术方案。通过打眼放炮助采,重组放炮人员,增加炮眼数量,提高放炮质量和放炮效率。同时,积极开展技术创新,充分发挥智能化作用——电液控带压移架“一键启动”。
  5月10日,以四川航天电液控制有限公司驻矿工作组、上海创力集团股份有限公司驻矿工作组为主,杨柳煤业生产技术部、调度指挥中心、综采一区、安监处等单位协调配合的技术攻关小组,对电液控系统、自动化控制系统、监测监控系统进行攻关性操作调试,把“拉架、降柱、护帮、抬底、升柱”等工序流程,进行参数设置、数据采集、程序编排,模拟演练、故障处理、安全研判,以期实现“一键启动”电液控带压移架,避免多键、多动作同时启动带来的误操作、误动作,达到提高破碎、危险顶板下带压移架跟进的速度和效率,减轻职工劳动强度之目的。
  在开展技术攻关、创新提效的同时,杨柳煤业进一步加强安全管理和现场管理,严格干部跟带班,认真落实汇报制度,落实责任意识,倒排时间节点,加强设备检修维护力度,开展质量标准化创建,为智能化开采创造必要的条件。

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