作者：张松山

　　今年以来，淮北矿业涡北选煤厂通过量化设备维护保养指标、建立完善检修标准、加大责任落实力度、提升人员业务素质等一系列措施，提高设备维护质量，夯实安全生产基础。
　　加强信息管理，促进高标准建设。该厂结合设备日常维护实际，利用信息化高科技手段，建立设备检修记录、保养记录、班组日常派工记录等信息管理平台，实现设备检修的量化管理。同时，不断细化内部市场化职责，根据职工素质能力进行差异化管理，加大对执行力的监督考核，实行刚性管理，让压力层层传递，使每位职工都能以更高的标准、更严的要求规范检修标准，让设备维护管理真正做到了“严、细、实、精”。
　　完善计划检修，促进高质量发展。该厂根据设备检修状况及事故原因等实际，结合智能工业服务平台全流程的“大数据”管控，获得设备保养、配件更换告警等功能，涵盖故障预测、故障检测与溯源等多种实际应用的开发，并通过标准的开放性接口，实现远程专家诊断，构建厂商专家沟通桥梁，从而提高设备完好性、可靠性和安全性，方便检修人员预防性维护。建立层级管理职责，安排专业技术人员跟踪落实，不断提高计划性检修与保养工作质量，真正从源头上降低生产事故发生率。
　　提高人员素质，促进高效率工作。该厂在人才建设上，构建“全能型”培训体系，将生产骨干、技术能手作为培训“讲师”，通过“大拿讲堂”、“实操微课堂”等培训教育活动，模拟现场设备及控制故障，加强对故障处理的入手点、过程分析及技术知识的掌握，培训做到更直观、更具体、更有效。建立“PLC培训室”、大师工作室、实操基地，深入细致做好规划部署，对现场设备运行、检修维护、质量把控等进行指导，同时实行“大工种、大岗位”，打破技能界限，提高检修效率。