作者：闵凯

　　安徽淮北矿业集团公司杨柳煤业自行研制的无压风门远距离气动控制闭锁装置实现了煤矿传统的启动风门装置“技术革命”。目前，该项技术在杨柳煤业1074风巷通过现场试验，运行平稳，消除了人工开启无压风门的隐患，取得了较好的效果。
　　目前，单轨吊在淮北矿区得到普及应用。依据单轨吊机械设备体积宽、距离长的特点，井下通风设施跟随改进，传统的无压风门得到广泛使用。由于井下风门之间距离较长，采用人工开启风门的方法让单轨吊通过后再关闭风门，既浪费人力资源，也存在一定的安全隐患，挤手伤人的事故时有发生。针对这种情况，杨柳煤业技术人员通过探索研究，针对气动风门装置工作原理进行技术革新，成功设计出无压风门远距离气动控制闭锁装置系统，一举消除了人工开启无压风门长期以来存在的安全隐患。
　　该系统设置手动开关和吊拉开关两种模式。在无压风门两侧十米处各设置一道行人开关和吊拉开关，当行人通过无压风门时使用手动开关按钮按【开】后，无压风门在气缸强大压力的催动下自动打开，当行人通过后按【关】，无压风门会自动关闭。当单轨吊通过无压风门时，司机坐在驾驶室里可以伸手拉下吊拉开关的【开】，无压风门会自动打开，当单轨吊完全通过风门后，单轨吊后面驾驶室的司机拉下无压风门的另一侧吊拉开关的【关】，无压风门会自动关闭，工作人员无需下车。同时，该矿技术人员对远距离气动装置控制闭锁装置增加气压补偿系统，当无压风门打开一道后，另一道风门使用气动装置也无法打开，解决了两风门同时打开造成风流短路、工作面或迎头无风给安全生产带来威胁的隐患。
　　无压风门远距离气动控制闭锁装置系统在杨柳煤业成功得到应用后，安全可靠的效果对矿井安全生产起到了积极的促进作用。