山能淄矿唐口煤业点滴不弃谁浪费谁买单
2019-11-19 15:20:57 来源:中国企业网安企在线
作者:张超 许其龙
11月9日,山东能源淄矿集团唐口煤业公司井筒维修工孔佩,站在学习室厂务公开栏前看着自己当天的工资收入,心中默默画了个问号。随后他找到班长朱德虎当面提出了自己的质疑。
“班长,咱不是都算好了吗?我工作严格按标准完成,而且安全、质量都没问题,怎么工资少了10块钱呢?”孔佩理直气壮的向班长发问。
“是啊,你工作是按时完成了,安全、质量都过关,但唯独没有考虑材料使用,今天连接铁路夹板,你是不是没按规定使用回收后的螺栓。”班长朱德虎反问道。
原来,该公司提升中心根据公司任务安排,承接了回风石门二清淤机安装工程。当天早班,职工孔佩分配到铁路夹板连接紧固任务后,随即来到工作现场施工。临近下班升井还有不到半小时,但携带的回收复新夹板螺栓少了10条。“赶回材料存取点,一来一回就得半个多小时,工作肯定打点。”孔佩在心里合计着,不能耽误上井,先用新的固定住。工作按时完成,孔佩心里美滋滋的,朝着井下罐笼等候点一路小跑过去。
班长朱德虎完成井下工作任务升井后来到工区学习室,还没来得及坐下就接到配件管理员王亮通知当班材料超标的消息。他核对后确认是多领用了10条铁路夹板螺栓,于是就有了刚才开头的一幕。“材料超出部分,必须由责任班组自身‘买单’”。配件管理员王亮说罢递给朱德虎一张材料超支交接单,上面显示材料超支10元。
据了解,今年以来山东能源淄矿集团唐口煤业公司利用导实精益理念、推进精益市场化结算、做好“精益账”等“多边形效应”,以管理“有形之手”打造高效率发展之路,用市场“无形之手”激发高质量发展活力。他们严格按照生产目标、施工进度等程序申报、审批材料,常态化开展材料现场管理台账督查考评机制,不定期组织人员对仓库材料、班组领用材料、配件进行清查,确保账、卡、物相符。
同时,该公司还开展材料预警管理,每月组织人员统计分析各单位生产任务及材料费用消耗情况,标注费用超支“红线”,对临近“红线”的区队进行初级预警并合理进行计划审批;对费用超支工区则一律停止材料发放,实现控制工作的前移,变结果考核为过程考核,最大限度降低材料费用支出。
“以往材料领用职工总是‘大手大脚’,现在材料指标考核到班组、个人,职工节约意识高了,材料消耗也就低了。”该公司提升中心主任赵韶亭介绍,他们将材料消耗与班组建设工作挂钩,立足班组岗位节支降耗,对班组月材料计划的提报、审批、领用、回收和考核工作进行全过程管控。现场每个班组都设立材料管理箱,实行配件更换“以旧换新”制度,并严格执行用料考核制度,定期检查工作落实情况,实现了从岗位源头上强化成本管理。
“10月份与9月份相比,仅机电类复用材料就增加了30%的使用率。”该公司党委书记、执行董事薄其山说,下一步他们将充分发挥精益市场结算中心职能作用,持续扩大成本要素核算范围,对成本项目进行认真梳理,细化考核标准和依据,合理确定纳入精益市场化结算的项目,确保矿井材料考核体系更加科学规范。
11月9日,山东能源淄矿集团唐口煤业公司井筒维修工孔佩,站在学习室厂务公开栏前看着自己当天的工资收入,心中默默画了个问号。随后他找到班长朱德虎当面提出了自己的质疑。
“班长,咱不是都算好了吗?我工作严格按标准完成,而且安全、质量都没问题,怎么工资少了10块钱呢?”孔佩理直气壮的向班长发问。
“是啊,你工作是按时完成了,安全、质量都过关,但唯独没有考虑材料使用,今天连接铁路夹板,你是不是没按规定使用回收后的螺栓。”班长朱德虎反问道。
原来,该公司提升中心根据公司任务安排,承接了回风石门二清淤机安装工程。当天早班,职工孔佩分配到铁路夹板连接紧固任务后,随即来到工作现场施工。临近下班升井还有不到半小时,但携带的回收复新夹板螺栓少了10条。“赶回材料存取点,一来一回就得半个多小时,工作肯定打点。”孔佩在心里合计着,不能耽误上井,先用新的固定住。工作按时完成,孔佩心里美滋滋的,朝着井下罐笼等候点一路小跑过去。
班长朱德虎完成井下工作任务升井后来到工区学习室,还没来得及坐下就接到配件管理员王亮通知当班材料超标的消息。他核对后确认是多领用了10条铁路夹板螺栓,于是就有了刚才开头的一幕。“材料超出部分,必须由责任班组自身‘买单’”。配件管理员王亮说罢递给朱德虎一张材料超支交接单,上面显示材料超支10元。
据了解,今年以来山东能源淄矿集团唐口煤业公司利用导实精益理念、推进精益市场化结算、做好“精益账”等“多边形效应”,以管理“有形之手”打造高效率发展之路,用市场“无形之手”激发高质量发展活力。他们严格按照生产目标、施工进度等程序申报、审批材料,常态化开展材料现场管理台账督查考评机制,不定期组织人员对仓库材料、班组领用材料、配件进行清查,确保账、卡、物相符。
同时,该公司还开展材料预警管理,每月组织人员统计分析各单位生产任务及材料费用消耗情况,标注费用超支“红线”,对临近“红线”的区队进行初级预警并合理进行计划审批;对费用超支工区则一律停止材料发放,实现控制工作的前移,变结果考核为过程考核,最大限度降低材料费用支出。
“以往材料领用职工总是‘大手大脚’,现在材料指标考核到班组、个人,职工节约意识高了,材料消耗也就低了。”该公司提升中心主任赵韶亭介绍,他们将材料消耗与班组建设工作挂钩,立足班组岗位节支降耗,对班组月材料计划的提报、审批、领用、回收和考核工作进行全过程管控。现场每个班组都设立材料管理箱,实行配件更换“以旧换新”制度,并严格执行用料考核制度,定期检查工作落实情况,实现了从岗位源头上强化成本管理。
“10月份与9月份相比,仅机电类复用材料就增加了30%的使用率。”该公司党委书记、执行董事薄其山说,下一步他们将充分发挥精益市场结算中心职能作用,持续扩大成本要素核算范围,对成本项目进行认真梳理,细化考核标准和依据,合理确定纳入精益市场化结算的项目,确保矿井材料考核体系更加科学规范。
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