安徽神源煤化工邹庄煤矿以“提质、稳产、降本、增效”为原则，主动调整采场布局、改变开采煤种、简化生产系统，围绕市场效益采煤，以实现减亏、扭亏的目标。

　　该矿回采的3煤市场价位低，“卖点”差，缺乏竞争力，如何在新常态下保生存、谋发展，神源煤化工积极“思变”、主动“转身”，调研市场行情，结合矿井实际，把下一步采煤方向定为中组煤开采。矿井中组煤为1/3焦煤，低硫、灰分低，市场前景好，属于“有效益的煤”。对此，该公司在淮北矿业的指导帮助下，果断调整采场布局，敢于破旧创新，加快中组煤81采区开拓掘进，扬鞭奋蹄奔向新的采场。一方面，加快3煤层采场收缩，减少系统，优化接续方案。加快32、33两个采区的收作封闭，减少穿层钻孔、顺层钻孔工程量。矿井开拓巷道仅保留81采区开拓，降低了副井车皮供应压力，保障81采区中组煤开拓进度。

　　经过生产布局调整，今年下半年，调减进尺5000米，降低在3煤层回采方面的投入，集中力量转向中组煤的新战场；另一方面，举全矿之力，在人员、装备、技术等方面为81采区开拓提供优先保障，加快进度，力争系统早日形成，让“有效益的煤”早进市场见效益。根据回采工艺、装备条件，结合工作面地质资料，通过论证，选取最优设计方案，从源头上为工作面高产高效生产创造条件。提高地质探查准确度，避免工作面内出现落差较大断层，确保工作面快速、连续回采。统筹瓦斯及水害防治设计与工程实施，为快速准备提供技术支撑。根据工作面设计，结合工作地质条件和现有装备情况，对大倾角、大采高综采设备及综掘设备优化选型，积极推广应用新装备、新工艺，进行安全技术经济一体化论证，以机械化提升单效。掘进施工积极推广煤锚支护，减少后期回采时两巷替棚工作量。定期召开采掘平衡会，对采掘接替、工作面构造情况进行分析，对存在的问题制定应对措施，动态掌握矿井接续及生产准备情况。

　　该矿还强化劳动组织，配足配强掘进队伍，细排工程节点，严格实施日兑现、月考核办法，“以米计资”推动进尺任务落实，减少综采工作面准备时间。