降本增效天马山矿业巧用“加减乘除”法
2017-05-15 16:25:40 来源:中国企业网安企在线
作者:王文
2017年,面对公司设备老化,市场疲软,产品价格持续走低等不利因素的影响,天马山矿业公司认真研究落实措施,坚持增收与节支并重,开源与节流并举,在充分利用内部资源的基础上、不断探索降本增效“节点”的新方法、新思路、新举措,通过上下联动,巧用“加减乘除”四大法则,全方位多渠道实施降本增效攻略。
重视“加”法,增强降本合力
牢固树立“提质降耗”意识。根据年初生产经营总体计划与安排,广泛调研,深入研判,结合实际,出台了2017年开展“对标挖潜、提质降耗”活动实施办法,明确降本提效的目的及做法公司主要领导亲自挂帅,通过基层与机关两个层面开展对标活动,建立了事前预算、事中控制、事后分析的全面预算管理体系,通过完善管理制度、优化运行流程、夯实管理基础、强化标准执行,做到了安全有保障、工作有标准、员工有责任、运行有控制、绩效有考核,形成了有效的激励约束机制。
充分挖掘坑下的潜力,加大残采工作力度,稳定现有生产处理能力。重点抓好矿量组织、生产衔接、安全管理等关键问题,提高生产工效,保证采掘充衔接按计划有序推进。以实现产品提质提价为目标,突出抓好技术指标攻关。积极瞄准市场需求,开发金砷金矿、单硫矿等产品体系,实现矿山产品种类的错位多元,增加销售利润。此外,加快选矿工艺技术改造。继续和相关研究院所合作,围绕矿石性质研究、生产组织、工艺流程等关键环节,开展技术攻关。采用斜板浓密机代替原旋流器组成了新的选硫浓缩系统,使硫浮选进料浓度由20%以下提高到35~38%,有效改进了选硫工艺参数,提高了选硫回收率,促进了现场操作的稳定。同时为后续金砷精矿的回收创造了条件,预计可提高金回收率5%以上。
善用“减”法,减少成本消耗
围绕降本过程中的“痛点”与“难点”,严抓工程施工监理、设备检修维护、人员合理配置、工时合理利用等关键环节,减少设备重复性维修成本,杜绝不合理用工。进一步减少委外项目,确保实现“两个20%”,即委外零星劳务费、委外维修费必须同比下降20%。树立“零废弃”理念,抓好回收复用、修旧利废工作,力求“吃干榨净”。
严控备用金占用,强化债权清收;严格资金预算管理,加强预算的计划性、科学性和时效性,按照先急后缓的原则,勤俭办一切事情,捂紧自己的钱袋子,做到能省则省。突出能源管理。严格落实峰谷用电奖惩制度,努力减少非生产用能。认真开展全员节电、节水、节油活动,形成良好的节能氛围。加强材料、备品备件费用控制,推行“运修合一”,保障设备稳定运行。大力开展设备隐患治理,减少设备故障率,降低能源消耗。
加大修旧利废考核力度,合理压缩库存物资。适度控制各种会议的规模,各单位办公费、差旅费、运输费等可控指标同比下降5%。坚持“三优先、三严控”原则,企业资金优先安排后劲工程、标志工程、重点工程,除为员工办实事、办好事外,严禁非效益性投入,严格例外资金审批,对各种例外资金的审批实行分管领导把关,经营领导组追踪落实的工作模式,对存在的例外资金乱申报、不合理现象,要与分管领导一并考核,真正在全矿形成一种节俭的风气,确保全年各项指标完成。
活用“乘”法,增大管理倍数
深挖降本潜力,拓展利润空间。坚持从源头抓起,该公司把质量作为体现生产效益的“因子”,把质量管理纳入生产计划、开采设计。
更加注重质量创效,以市场和产品为主题,以质量提升、满足市场与用户需求为目的,督促各关键工序岗位人员严格保证产品质量要求,增强为下道工序的服务意识。严格界定供矿采场,提高选矿入选品位,加大井下损失率、贫化率考核力度,有效降低废石混入,认真组织,精心安排,努力降低贫化率和损失率,确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。从细节入手,对设备及单耗进行跟踪管理,加强设备维修力度和质量,提高设备可复用率,杜绝浪费现象的发生。
同时,借助报纸、网站等传播方式深入宣传一线的先进人物事迹,对各类先进人物进行表彰奖励,发挥“典型引路”作用,形成模范带头、人人争先的“乘数效应”。加强市场分析与预测。根据市场情况,实行产品灵活营销策略,全力拓展市场,推进销售工作。切实加大老客户的走访力度,维护好已有客户。同时,随行就市,适时调整产品价格,增加企业的利润空间。
巧用“除”法,扫除发展障碍
强化干部作风,狠抓责任落实。把管理提升活动有机结合,以深入加强降本增效工作为根本,狠抓管理干部作风建设,逐步健全完善领导干部岗位精细化管理考核办法,使精细化管理考核与降本增效工作紧密衔接,坚决杜绝“有令不行、有禁不止”等现象的发生。
立足市场和采场实际,目前由矿产资源中心制订的防治水方案已开始实施,实施后可望最大限度消除隐患,降低排水运行成本。进一步深入研究矿山各系统优化工作,认真量化、细化井下储量、成本消耗费用等指标,实现系统简化优化不叠加。从源头着手,除杂质、保品位,控制矿石损失率、贫化率,降低废石混入,保持矿源品质。祛除管理干部作风上的诟病,强化领导干部执行力考核,使执行力考核与降本增效工作紧密衔接。
品位,加大井下损失率、贫化率考核力度,有效降低废石混入,认真组织,精心安排,努力降低贫化率和损失率,确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。同时积极引进和运用新技术、新方法、新装备,充分利用新技术不断提高矿山的生产能力和单产单进水平,确保通过技术优化来达到“减量优化、增量改革”的工作目标。
2017年,面对公司设备老化,市场疲软,产品价格持续走低等不利因素的影响,天马山矿业公司认真研究落实措施,坚持增收与节支并重,开源与节流并举,在充分利用内部资源的基础上、不断探索降本增效“节点”的新方法、新思路、新举措,通过上下联动,巧用“加减乘除”四大法则,全方位多渠道实施降本增效攻略。
重视“加”法,增强降本合力
牢固树立“提质降耗”意识。根据年初生产经营总体计划与安排,广泛调研,深入研判,结合实际,出台了2017年开展“对标挖潜、提质降耗”活动实施办法,明确降本提效的目的及做法公司主要领导亲自挂帅,通过基层与机关两个层面开展对标活动,建立了事前预算、事中控制、事后分析的全面预算管理体系,通过完善管理制度、优化运行流程、夯实管理基础、强化标准执行,做到了安全有保障、工作有标准、员工有责任、运行有控制、绩效有考核,形成了有效的激励约束机制。
充分挖掘坑下的潜力,加大残采工作力度,稳定现有生产处理能力。重点抓好矿量组织、生产衔接、安全管理等关键问题,提高生产工效,保证采掘充衔接按计划有序推进。以实现产品提质提价为目标,突出抓好技术指标攻关。积极瞄准市场需求,开发金砷金矿、单硫矿等产品体系,实现矿山产品种类的错位多元,增加销售利润。此外,加快选矿工艺技术改造。继续和相关研究院所合作,围绕矿石性质研究、生产组织、工艺流程等关键环节,开展技术攻关。采用斜板浓密机代替原旋流器组成了新的选硫浓缩系统,使硫浮选进料浓度由20%以下提高到35~38%,有效改进了选硫工艺参数,提高了选硫回收率,促进了现场操作的稳定。同时为后续金砷精矿的回收创造了条件,预计可提高金回收率5%以上。
善用“减”法,减少成本消耗
围绕降本过程中的“痛点”与“难点”,严抓工程施工监理、设备检修维护、人员合理配置、工时合理利用等关键环节,减少设备重复性维修成本,杜绝不合理用工。进一步减少委外项目,确保实现“两个20%”,即委外零星劳务费、委外维修费必须同比下降20%。树立“零废弃”理念,抓好回收复用、修旧利废工作,力求“吃干榨净”。
严控备用金占用,强化债权清收;严格资金预算管理,加强预算的计划性、科学性和时效性,按照先急后缓的原则,勤俭办一切事情,捂紧自己的钱袋子,做到能省则省。突出能源管理。严格落实峰谷用电奖惩制度,努力减少非生产用能。认真开展全员节电、节水、节油活动,形成良好的节能氛围。加强材料、备品备件费用控制,推行“运修合一”,保障设备稳定运行。大力开展设备隐患治理,减少设备故障率,降低能源消耗。
加大修旧利废考核力度,合理压缩库存物资。适度控制各种会议的规模,各单位办公费、差旅费、运输费等可控指标同比下降5%。坚持“三优先、三严控”原则,企业资金优先安排后劲工程、标志工程、重点工程,除为员工办实事、办好事外,严禁非效益性投入,严格例外资金审批,对各种例外资金的审批实行分管领导把关,经营领导组追踪落实的工作模式,对存在的例外资金乱申报、不合理现象,要与分管领导一并考核,真正在全矿形成一种节俭的风气,确保全年各项指标完成。
活用“乘”法,增大管理倍数
深挖降本潜力,拓展利润空间。坚持从源头抓起,该公司把质量作为体现生产效益的“因子”,把质量管理纳入生产计划、开采设计。
更加注重质量创效,以市场和产品为主题,以质量提升、满足市场与用户需求为目的,督促各关键工序岗位人员严格保证产品质量要求,增强为下道工序的服务意识。严格界定供矿采场,提高选矿入选品位,加大井下损失率、贫化率考核力度,有效降低废石混入,认真组织,精心安排,努力降低贫化率和损失率,确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。从细节入手,对设备及单耗进行跟踪管理,加强设备维修力度和质量,提高设备可复用率,杜绝浪费现象的发生。
同时,借助报纸、网站等传播方式深入宣传一线的先进人物事迹,对各类先进人物进行表彰奖励,发挥“典型引路”作用,形成模范带头、人人争先的“乘数效应”。加强市场分析与预测。根据市场情况,实行产品灵活营销策略,全力拓展市场,推进销售工作。切实加大老客户的走访力度,维护好已有客户。同时,随行就市,适时调整产品价格,增加企业的利润空间。
巧用“除”法,扫除发展障碍
强化干部作风,狠抓责任落实。把管理提升活动有机结合,以深入加强降本增效工作为根本,狠抓管理干部作风建设,逐步健全完善领导干部岗位精细化管理考核办法,使精细化管理考核与降本增效工作紧密衔接,坚决杜绝“有令不行、有禁不止”等现象的发生。
立足市场和采场实际,目前由矿产资源中心制订的防治水方案已开始实施,实施后可望最大限度消除隐患,降低排水运行成本。进一步深入研究矿山各系统优化工作,认真量化、细化井下储量、成本消耗费用等指标,实现系统简化优化不叠加。从源头着手,除杂质、保品位,控制矿石损失率、贫化率,降低废石混入,保持矿源品质。祛除管理干部作风上的诟病,强化领导干部执行力考核,使执行力考核与降本增效工作紧密衔接。
品位,加大井下损失率、贫化率考核力度,有效降低废石混入,认真组织,精心安排,努力降低贫化率和损失率,确保供矿品位和选矿技术经济指标相对稳定。同时积极引进和运用新技术、新方法、新装备,充分利用新技术不断提高矿山的生产能力和单产单进水平,确保通过技术优化来达到“减量优化、增量改革”的工作目标。
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