恒源煤矿设备管理“阶梯考核”为何被点赞
2020-07-20 12:14:46 来源:中国企业网安企在线
作者:吴小平 谢长征
“你们矿的采掘设备配件实行‘阶梯式管理’是这次检查的亮点”,做的非常好,对降低生产成本是非常有益的探索和尝试,值得在全集团公司各矿进行推广。”这是笔者近日从皖北煤电集团经管部到恒源矿开展二季度经济运行检查会上获得的消息。今年上半年该矿原煤产量82.66万吨,进尺4681米,而采掘设备配件仅投入201万元,比去年同期334.5万节约133.5万元。
“阶梯式管理”究竟是怎么一回事呢?随着矿井“四化”工程推进,矿井机械化水平日益提高,设备种类的更新和规模的增加,有效提高了生产效率,但也使设备配件投入成本同步加大。采掘设备配件成本管控不仅是物资管理工作的重要环节,也是矿井生产经营管理的重点和难点。据统计,每年配件消耗量约占全年材料消耗总量的1/4。“如何让配件管理上台阶、提水平,提升设备的完好率、确保设备安全正常运转、又降低生产成本,是经管部一直研究的课题;加强配件管理,减少消耗,降低成本,也是取得经济效益的重要手段。”矿经管部主管谢长征说出了创新管理的初衷。
健全机制,把关口控流程。年初,该矿就制定了《采掘设备配件管理办法》,成立设备配件管理领导小组,矿长任组长,配件采购计划审批实行矿长“一支笔”制度;强化机电副总管理制,机电副总担任领导小组副组长,统筹配件日常管理和配件计划的审核工作;完善配件会审查制。每月25日前由机电副总组织召开一次配件审查会,配件管理领导小组根据生产任务、设备检修计划、使用台数和配件库存情况,编制全矿月度采掘配件计划,严格保证月度配件计划的准确性和充分性。小组成员单位指定专职人员负责设备配件日常工作,并根据职能划分对设备配件申报、审核、采购、储备、维修、报废等全流程追踪负责。 双向储备,减占用去库存。“常用配件由矿集中储备,常用配件储备量原则上不超过3个月用量,进口配件原则上不超过6个月用量。”物资部保管员朱春兰介绍说。现在,综采、综掘核心设备配件则由机电科(设备组)联系设备租赁中心或厂家代储;巷修机、单轨吊、锚杆钻车、挖掘式装载机、迈步式支架等新型设备核心配件由物资部联系厂家代储。物资部和设备使用单位负责联系厂家,随时掌握应急备件代储情况,保证备件供应准确及时。通过采取双向储备方式,有效减少配件库存,降低物资占用率。“分别由物资部储备或设备租赁中心、厂家进行代储备,有效减少库存,降低了物资占用率。”设备库负责该项工作的李祥林说。 以修代换,控成本降投入。鉴于井下设备使用强度大,配件易损坏,一味换新造成成本投入增加,据机修厂工程师向建华介绍,对单轨吊驱动轮等配件进行修复和再利用,该厂不具备修复条件,就货比三家,积极联系外委修复;同时积极实施单项工程发包制,充分调动相关单位积极性,把原来没法做、没人做的修理工作主动揽下来,维修验收通过后由经营管理部足额兑现人工费和材料费,确保配件维修减投入,承包单位增效益。 阶梯考核,强管理压责任。“管理最为关键,经管部牵头配件管理小组严格对使用单位材料费实施阶梯式浮动考核。”综采、综掘配件在5000元以下纳入使用单位日常材料考核,实施阶梯式费用考核。常规配件纳入单位日常材料考核,单轨吊设置运营维护费用,并对超额部分按5000元-10000元、10000元-20000元、20000元以上档次,分别按50%、40%、30%进行考核,并根据生产运行时间和工作量适时动态调整;其次加大对使用单位责任人员进行领用率考核力度,以增强其工作责任心。使用单位计划不周或未按照规定日期上报,因配件计划不准确造成配件积压3个月以上或造成浪费的,配件计划不准确或供应不及时造成影响的,由及时追查影响原因,并根据调查结果对相关单位和责任人进行追责。 该矿将充分利用考核管理这一手段,持续巩固修旧利废这一基础工作,优化和完善全流程、多层次的设备配件管理机制,最大限度降本增效,推动矿井高质量发展。
健全机制,把关口控流程。年初,该矿就制定了《采掘设备配件管理办法》,成立设备配件管理领导小组,矿长任组长,配件采购计划审批实行矿长“一支笔”制度;强化机电副总管理制,机电副总担任领导小组副组长,统筹配件日常管理和配件计划的审核工作;完善配件会审查制。每月25日前由机电副总组织召开一次配件审查会,配件管理领导小组根据生产任务、设备检修计划、使用台数和配件库存情况,编制全矿月度采掘配件计划,严格保证月度配件计划的准确性和充分性。小组成员单位指定专职人员负责设备配件日常工作,并根据职能划分对设备配件申报、审核、采购、储备、维修、报废等全流程追踪负责。 双向储备,减占用去库存。“常用配件由矿集中储备,常用配件储备量原则上不超过3个月用量,进口配件原则上不超过6个月用量。”物资部保管员朱春兰介绍说。现在,综采、综掘核心设备配件则由机电科(设备组)联系设备租赁中心或厂家代储;巷修机、单轨吊、锚杆钻车、挖掘式装载机、迈步式支架等新型设备核心配件由物资部联系厂家代储。物资部和设备使用单位负责联系厂家,随时掌握应急备件代储情况,保证备件供应准确及时。通过采取双向储备方式,有效减少配件库存,降低物资占用率。“分别由物资部储备或设备租赁中心、厂家进行代储备,有效减少库存,降低了物资占用率。”设备库负责该项工作的李祥林说。 以修代换,控成本降投入。鉴于井下设备使用强度大,配件易损坏,一味换新造成成本投入增加,据机修厂工程师向建华介绍,对单轨吊驱动轮等配件进行修复和再利用,该厂不具备修复条件,就货比三家,积极联系外委修复;同时积极实施单项工程发包制,充分调动相关单位积极性,把原来没法做、没人做的修理工作主动揽下来,维修验收通过后由经营管理部足额兑现人工费和材料费,确保配件维修减投入,承包单位增效益。 阶梯考核,强管理压责任。“管理最为关键,经管部牵头配件管理小组严格对使用单位材料费实施阶梯式浮动考核。”综采、综掘配件在5000元以下纳入使用单位日常材料考核,实施阶梯式费用考核。常规配件纳入单位日常材料考核,单轨吊设置运营维护费用,并对超额部分按5000元-10000元、10000元-20000元、20000元以上档次,分别按50%、40%、30%进行考核,并根据生产运行时间和工作量适时动态调整;其次加大对使用单位责任人员进行领用率考核力度,以增强其工作责任心。使用单位计划不周或未按照规定日期上报,因配件计划不准确造成配件积压3个月以上或造成浪费的,配件计划不准确或供应不及时造成影响的,由及时追查影响原因,并根据调查结果对相关单位和责任人进行追责。 该矿将充分利用考核管理这一手段,持续巩固修旧利废这一基础工作,优化和完善全流程、多层次的设备配件管理机制,最大限度降本增效,推动矿井高质量发展。
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