“产生隐患→查找隐患→整治隐患→再产生隐患”已经成为安全生产整治的恶性循环，周而复始，恶疾难除。

　　安全就是效益。要根除顽疾，必须从“事后查找和排除隐患”向“事前和事中不制造隐患”转变，真正从源头上实现安全生产。钱营孜矿产品事业部积极从安全管理、经营管理和煤质管理等方面入手，在传统反“三违”的基础上，重拳实施反隐患、反浪费工作，“三反”工作在如火如荼地展开……依靠科学管理和技术创新努力创造更大的价值。

 

　　安全就是创收，安全就是效益。该矿产品事业部部长王勇带领职工细算安全经济账：“矿上在8月份下发了《轻微伤管理办法》，属个人违章行为造成的要追究责任人责任，进”三违“学习班学习，并罚款300元；属管理不到位原因的要追究管理者个人责任，并罚款500元；所有轻微伤人员个人不享受当月安全奖励。仅从经济收入方面来讲，事故不能出，也出不起。”

　　为实现安全目标，产品事业部结合安全风险评估工作，紧扣要求落实交接班制度，确保人、机、物、环境时刻处于安全状态。加大安全排查隐患排查力度，制定完善了“三定五级排查”隐患排查制度，“三定”即：定时、定责、定级，“五级排查”即：岗位动态排查、班组班排查、车间日排查、室组周排查、厂月排查，健全隐患排查治理台帐，对隐患分类建档、分级管理，实行“排查、治理、验收、注销”闭环管理，解决了系统存在的重点难点问题，保证系统顺畅。

　　产品事业部成立了质量标准化小组负责对完善基础设施,在车间内安装起吊梁，完善电焊网络，加强停送电的管理等,通过完善这些基础设备，方便了职工检修，提升了安全系数。为了推进质量标准化工作，加强对车间环境的治理，抽专人负责在车间打地坪、在皮带机两侧及管路周边打挡水堰，靓化了车间的环境。行车及工程车辆的管理是产品事业部安全管理的难点和重点。该部对车间所有的行车及电动葫芦进行上锁管理，钥匙由选煤调度统一管理。为确保停送电安全，杜绝停送电误操作，对现场所有配电柜、配电箱安装了锁，安装了皮带机安全护栏，有效保证了职工人身安全。

　　“安全巡查、有患必除、除患从快”在车间和班组得到落实，“三反”工作实现良性循环。据产品事业部分管安全的技术主管张磊介绍：“自去年9月份在全厂开展”三反“工作以来，我们加大了安全隐患排查、环境卫生、定制化管理等专项检查的力度，检查覆盖面达100%。1-8月份共组织各类检查1322次，查处各类问题2163条，均得到及时闭合。同时加大了内部反三违力度，副队长以上管理人员人人头上有指标，上半年共查处三违107人次，规范了员工行为，降低事故的发生几率，为安全生产奠定了坚实的基础。”

 

　　“节约就是创效，省下来的就是多赚的。”这一理念在钱营孜矿产品事业部人人皆知、深入人心。

　　钱营孜矿井下煤质变化快，产品事业部一直以来使用的浮选药剂均是复合药剂，复合药剂适应性较差，给浮选收料带来了困难，针对这种情况产品事业部选用多家的药剂反复试验。

　　据产品事业部原煤队长牛学超介绍：“为了更好的适应煤质变化，我们选择了技术力量较强厂家的捕收剂和起泡剂两种药剂。两种药剂分开使用后，浮选司机可以根据煤质变化，及时的调整油比，降低了油耗。今年1-8月份煤泥灰分一直控制在40%以上，吨煤油耗由以前的0.17Kg/t降至现在的0.1Kg/t，节省资金约合79万元。”

　　该部多举并措，降低介耗。首先严把介质进厂关，对入厂介质，对照合同指标，做到批批采样化验,对不合格介质进行折吨或者拒绝接收。其次要求岗位司机定期清理磁选机槽体两端和底部, 防止堵塞通道。一旦发现弧形筛脱介效果变差,立即调头使用,如果调头后脱介效果仍较差,立即更换。定期对筛面和喷嘴进行清理，防止堵塞。加强管理，减少介质系统冒桶事故发生。今年以来，通过一系列措施的实施吨煤介耗由以前的2.5Kg降至现在的1.7Kg，节省资金约合128万元。

 

　　产品事业部积极开发干部职工的“脑黄金”，让广大职工的聪明才智成为解决各种生产难题的智慧源泉，广泛开展科技攻关、技术革新、新技术推广等活动，让“金点子”不断涌现。

　　为了提高精煤产率，该部改变动筛精煤粒度组成，提高精煤产率。据产品事业部副部长吴滨介绍：“我们对动筛精煤进行进一步破碎，将其由原来的﹤50mm破碎至﹤30mm，进行筛分浮沉试验，通过试验数据分析，破碎至﹤30mm精煤产率可以提高7%（占动筛精煤），将会取得良好的经济效益。今年7月份对破碎机进行改造后，每月可以生产动筛精煤3万吨，每月将增加效益约33.6万元。”

　　年初以来，该部技术人员共实施了“调整旋流器结构参数，适应入洗原煤煤质”、“稀介泵变频改造，降低材料消耗。等10项技术改造，截至目前，介耗较去年同期降低了约50%，仅此一项就节约材料费100多万元。

 

　　质量是安全的一个重要保障因素，安全是质量的基本体现。特别是在煤炭市场持续不景气的情况下，产品质量尤为重要。

　　钱营孜矿产品事业部严格过程控制，严格考核兑现，精煤万吨含杂始终控制在1.0公斤以下，产品批合格率保持100%，充分发挥了”煤质调节器“和”效益聚宝盆“作用。

　　分管煤质的产品事业部副部长谢军强介绍说：“按照矿有关规定，出矿的精煤火车，万吨含杂超1.2万吨或火车表面含杂0.5千克/万吨，将罚款1000元/千克，单从选煤厂角度考虑，生产出含杂合格的精煤，减少的罚款数也不可小看。”

　　为此，该部进一步细化完善了《选煤厂煤质管理办法》、《选煤厂除杂管理制度》等规章制度，每月出台一次《煤质简报》。加强井下煤质管理，从源头控制入洗煤质。并及时调整选煤工艺，依据市场销售情况合理安排洗精煤或动力煤；通过科学合理的配煤，保证了商品煤的质量。今年1-8月份，产品事业部销售商品煤185.40万吨，其中精煤27.43万吨、车运混煤 96.70万吨、地销混煤23.84万吨、煤泥28.91万吨，创造了显著的经济效益。