作者：张松山

　　今年以来，淮北矿业集团涡北选煤厂积极拓展‘智能+’，建立设备全生命周期监控及智能集控系统、移动办公系统等具有企业特色的信息化系统，推动互联网、大数据、人工智能与企业生产深度融合，助推智能化选煤厂建设。
　　该厂以数字化、智能化、网络化融合发展为契机，将集中控制系统、地面信息管理系统、工业以太网系统、数字化监控系统和人员定位系统融合，实现生产实时数据采集、自动处理及显示功能。利用信息融合技术、故障诊断技术、专家系统分析等技术对数据进行处理，建立全生命周期系统，对设备故障进行早期预报，提供故障诊断信息，保障设备安全运行。利用数字化智能分析系统，实现重介密度闭环、生产环节互联互通，将整个厂区的生产信息、管理信息集成化管理，解决易发生安全事故和分散控制存在的各设备之间相互脱节、无法充分发挥效率的缺点，达到信息共享，提高指挥效率和生产率目的。
　　该厂利用高科技手段，开发信息共享与远程APP操控，实现了业务架构、应用架构、数据架构高度统一，数据集中共享，为“大数据+互联网”应用创造了良好的数据环境。生产信息平台的建立，将传统的人工报表实现内部局域网信息共享，报表所需的数据均直接从数据库中提取，从而有效的保证了数据的安全性和可靠性，并可自动或手动进行任意时段报表的打印、查询和远传。手机移动办公系统，微信公众号和微信群办公，职工通过手机就能进行远程停送电申请、工资考勤查询、请假及接受办理文件等，真正将职工从繁忙的“申请难”“审批难”中解放出来，达到科学减负的目的。
　　近期，该厂还将深度拓展基于“大数据+”“5G+”等高技术含量的相关应用，积极探索厂区Wi-Fi全覆盖方案、智能管控平台建设，推动企业高质量发展。