作者：李付峰 　　智能化建设设备越改越大，越改越好，而淮北矿业临涣选煤厂确把东区1200型三产品重介质旋流器更换为为1100型旋流器，而且成功更换并投入使用。在当前淮北矿业高质量发展和提质创效的关键时期，为何设备把设备越改越小，带着疑问，笔者走进了现场一探究竟。
　　5月25日，笔者随同该厂东区选煤车间副主任李军文一进入生产厂房六楼旋流器层，就被两台白色的旋流器轰鸣声所吸引，一台略大、一台略小，各自忙碌的运转着。“别看3040这台旋流器小，可是却有着大‘胃口’，是今年我们厂降本增效的选煤‘弄潮儿’”。李副主任一边检查设备一边介绍说。
　　随着近年来，该厂入洗原煤量的不断增加，原旋流器300吨/小时入洗量已经不能满足该厂生产需求，因入洗量小，同时增加电耗、介耗、油耗成本，生产时间长，设备得不到有效检修的问题日益凸显。为有效解决这一制约生产的瓶颈问题，该厂与生产厂家进行多次技术交流，现场调研商定相关参数，多次对原煤入洗煤种悬浮液泥含量、系统介中、介精、中煤、矸石全级浮沉进行试验对比，分别对入料口、1、2段串接口尺寸、溢流管尺寸等进行优化设计，根据原煤入洗性质、现场空间、产品质量需求，优化设计，实现旋流器“量身定制”。
　　“定制”旋流器从原来的1200型改为1100型，设备型号减少，入洗量可增加到450吨/小时左右，入洗量增加了1/3，同期减少介耗、油耗，每年可节省电耗约140万元，缩短了生产时间，生产成本大幅下降，提高了选煤生产效率和效益。