作者：孙建 吴琼

　　“黄沙百战穿金甲，不破楼兰终不还。我们要牢固树立安全第一的理念，始终把安全工作放在首位，严格按措施规程，高质量要求、高精准施工，确保工程高质量按期完工，筑牢集团公司专业化钻探队伍旗帜。”4月8日，皖北煤电钱营孜矿钻探区副区长景开明在赴恒源煤矿施工动员会上信誓旦旦地说。
　　钱营孜矿钻探区千米钻机专业化队伍从4月上旬开始，赴恒源煤矿深部井，对该矿三水平主暗斜井进行超前掩护钻探工作。
　　钱营孜矿千米钻机队是集团公司目前唯一一支先进钻探技术专业化队伍。由20名职工组成，其中有4名共产党员，平均年龄34岁。该队自创建以来，班组成员不断提升自身综合素质，不仅解决了千米钻机监测、卡钻、埋钻等多项难题，而且个个都成为“多面手”和“业务通”。经过数次历练、摔打、磨合，他们出色地完成了钱营孜矿井下多个采场的的钻探任务。千米钻机实现443m钻孔精准“穿石放水”、完成孤岛工作面长距离定向高位钻孔瓦斯抽采、精准探查F15大断层延展情况。
　　一流的钻机，需要一流的钻手来操作。这群年轻人凭借一股子韧劲，从一群稚嫩的普通员工已经成长为煤海深处的“特种兵”。千米钻机在他们的手里就像着了魔力，进尺不断攀升。2018年12月10日，这支队伍进驻五沟矿。转战1031机巷，采用ZDY12000LD型钻机（即“千米钻机”），向1034工作面施工5个定向瓦斯拦截钻孔，用于治理1034工作面瓦斯。历时25天，顺利完成了作业任务，所有钻孔均符合设计要求。此次作业是该队首次跨矿作业。
　　针对五沟矿瓦斯拦截钻孔较深、孔内岩性变化大，开孔和终孔位置落差大等问题，在施工过程中，多次出现塌孔、返水出渣不畅等异常情况。经过优化设计，采用螺旋回转定向交替钻进工艺，反复冲孔、扫孔多次，保证了顺利钻进到位。在解决堵钻头问题时，作业人员采用每钻进200m左右加一个专用逆止阀的方法，防止钻具内回水过程中带岩粉将钻头堵塞，提高了施工效率。钻孔合茬后，平均抽采量达到了37.1m3/min，抽采量提高了72.9%，为工作面安全回采提供了保障，为集团公司持续推进科技保安，打造高质量发展新常态，走出了一条开拓与探索之路。
　　据统计，今年以来，千米定向钻机施工五沟煤矿定向拦截孔5个，共计2863米；施工五沟煤矿疏放孔2个589米；施工钱营孜矿W3221风巷瓦斯治理钻孔7138米。通过不断的刻苦努力，这个年轻的团队迸出了更多创新火花。“一孔多支”钻井法、《定向钻进技术在顶板高位瓦斯抽采钻孔中的应用》等创新成果不断涌现。
　　其中，定向钻进技术可保证钻孔沿着煤层顶板高效抽采层位延伸，使顶板高位定向钻孔布孔及施工成为现实。抽放效果达到预期后，节约了7个钻场的施工，减少钻尺约10000m，降低了钻机频繁搬家所带来的安全隐患，节省大量人力、物力、财力的投入；钻孔孔径较原先增加了φ26mm，扩大了瓦斯抽放空间，降低了钻孔的抽放阻力，从而达到提高单孔瓦斯流量的目的。长距离定向高位瓦斯抽放钻孔，增长了钻孔有效抽采距离，提高钻孔瓦斯抽采量进而提高瓦斯抽采率。