作者：梁勇

　　今年以来，祁东矿积极创建一级安全生产标准化矿井，全面打牢安全生产根基；推广应用“四新”技术推进“四化”建设；深入实施精煤战略，深化全面预算管理，构建成本联控体系，提高了经济效益，为下半年各项工作的开展打下了坚实的基础。
　　细化安全管理，夯实安全基础。该矿在大力开展“危险作业行为专项治理”、“工人违章、干部反省”、“六问六省”反思讨论等系列活动的同时，狠抓基础管理，强化半小时现场交接班，坚持集中升入井、岗位隐患排查、管理干部下井“五个一”检查等制度，定期发布正面清单和负面清单，规范台帐资料管理，审批和贯彻落实，严格奖罚兑现。
　　积极开展“示范工程”、“示范工作面”创建，先后召开东翼2#回风巷、西翼2#瓦斯抽采巷等“示范工程”现场会。健全完善各岗位隐患排查清单，推动事故追查向隐患追责转变，实现安全管理关口前移。深入开展“1＋6＋N”安全生产隐患集中排查治理专项行动、矿组织的月度和每周隐患排查、专项隐患排查、分管领导牵头的各专业每旬隐患排查，抓好上级部门检查问题的落实整改。通过查找风险点、开展专项安全风险辨识、制定防控措施、落实岗位责任制、职能部门加强监管等，确保风险管控到位，切实做到“把风险管控挺在隐患前，把隐患排查治理挺在事故前”。
　　深化“四新”应用，推进“四化”建设。该矿在8231风巷及改造切眼，使用单元式液压支架取代单体，7135工作面收作取消单体、工字钢大棚，采用锚网梁索支护做大棚，增加了支护强度，降低了劳动强度，提高了安全效果。
　　Ⅱ三采区安装了两条岩巷快速掘进作业线，一条钻装一体机岩巷快速掘进作业线；一条凿岩台车+挖装机岩巷快速掘进作业线，在保障安全生产、提高工作效率、减轻职工劳动强度等方面发挥了较好作用。推广使用巷修机修护巷道，刷帮、卧底，拆除通风设施，充分挖掘装备潜能，实现一机多用。8231工作面应用电液控技术，实现了对综采工作面液压支架的远程自动化控制。7136机巷引进皮带机集控装置，大大提高了工作效率。在7133切眼、7136回风巷及采煤工作面两巷等使用气动单轨吊，工作面推广远程供电、供液，提高了工作效率，降低了职工劳动强度。
　　强化经营管理，提高经济效益。该矿强化产品质量过程控制，加强采制化管理，在皖北煤电集团公司实现唯一一个每小时出一次精煤灰分结果的单位。严格落实分采分提、分装分运，严控杂物进系统。制定实施浮精落地装车方案，一定程度上解决了精煤水分偏高的问题。实施精煤战略，合理安排生产，避开不同煤种混掺，原煤各粒级全入洗，实现精煤效益最大化。加强对洗选特别是精煤的回收，进行实时监控，提高精煤回收率。据统计，上半年，因优化结构比计划增效7500万元。
　　该矿大力推行成本联控，实施部门费用全预算管理。推行辅助科区链式结算，加强物资材料管理，非生产物资统一招标采购，对使用单位和归口管理单位进行双轨制考核。加大修旧利废、回收复用力度，强化考核，奖罚兑现，开源节流，增收增效，提高了经济效益，为矿井实现全年奋斗目标奠定了坚实的基础。